Главная  >  Справочник  >  Сталь конструкционная углеродистая качественная 08кп

Сталь конструкционная углеродистая качественная 08кп

Сталь 08кп – это конструкционная углеродистая качественная сталь, широко используемая в различных отраслях промышленности благодаря своей хорошей свариваемости, пластичности и невысокой стоимости. Она относится к группе сталей, предназначенных для изготовления деталей, работающих при небольших нагрузках и не требующих высокой прочности. Рассмотрим подробно свойства, характеристики и области применения этой популярной марки стали.

 

Расшифровка обозначения стали 08кп:

• 08: Указывает на среднее содержание углерода в сотых долях процента, то есть примерно 0.08%.

 

• кп: Обозначает, что сталь является кипящей. Кипящие стали характеризуются повышенным содержанием кислорода, что приводит к их кипению при разливке. Это упрощает процесс производства и снижает себестоимость, но несколько ухудшает механические свойства по сравнению со спокойными сталями.

 

Свойства стали 08кп:

• Хорошая свариваемость: Одно из ключевых преимуществ стали 08кп. Она легко сваривается практически всеми видами сварки без ограничений и предварительного подогрева.

 

• Высокая пластичность: Обеспечивает возможность деформации материала в холодном состоянии без разрушения, что важно для штамповки, вытяжки и других операций обработки давлением.

 

• Низкая прочность: Не является сталью высокой прочности, поэтому не подходит для деталей, подверженных большим нагрузкам.

 

• Низкая цена: Относительно невысокая стоимость делает ее привлекательной для массового производства.

 

• Ограниченная коррозионная стойкость: Как и большинство углеродистых сталей, 08кп подвержена коррозии во влажной атмосфере и агрессивных средах. Требуется защита от коррозии (окраска, цинкование, и т.п.) для обеспечения долговечности изделий.

 

• Малая склонность к отпускной хрупкости: После сварки или других видов термической обработки не возникает склонности к образованию хрупких зон.

 

• Хорошая обрабатываемость резанием: Легко обрабатывается на металлорежущих станках, что облегчает изготовление деталей сложной формы.

 

Химический состав стали 08кп (ГОСТ 1050-2013):

 

Элемент	Содержание (%)
Углерод (C)	0.05 - 0.12
Кремний (Si)	до 0.05
Марганец (Mn)	0.25-0.50
Фосфор (P)	до 0.035
Сера (S)	до 0.04
Хром (Cr)	до 0.10
Никель (Ni)	до 0.30
Медь (Cu)	до 0.30
Мышьяк (As)	до 0.08
Железо (Fe)	Основное

 

 

Механические свойства стали 08кп (ГОСТ 16523-97 для тонколистового проката):

Механические свойства стали 08кп сильно зависят от состояния поставки (горячекатаный, холоднокатаный, отожженный и т.д.), толщины проката и других факторов. Приведем типичные значения для тонколистового проката:

 

• Предел прочности (временное сопротивление разрыву), σ_в: 270 - 380 МПа

 

• Предел текучести, σ_т: 165 - 205 МПа

 

• Относительное удлинение при разрыве, δ₅: 26 - 36 %

 

• Твердость по Бринеллю (HB): 86 - 121

 

Важно: Данные значения являются ориентировочными. Точные значения механических свойств указываются в сертификате качества на конкретную партию металла, выпущенную производителем.

 

Физические свойства стали 08кп:

 

• Плотность: 7850 кг/м³

 

• Модуль упругости: 206 ГПа

 

• Коэффициент линейного теплового расширения (20-100°C): 11.7 x 10^-6 / °C

 

• Теплопроводность: 58 Вт/(м·°C)

 

• Удельное электросопротивление: 0.14 Ом·мм²/м

 

Области применения стали 08кп:

 

Благодаря сочетанию хорошей свариваемости, пластичности и низкой стоимости, сталь 08кп широко используется в различных отраслях промышленности для изготовления:

 

• Неответственные детали: Детали, не подвергающиеся высоким нагрузкам, такие как втулки, шайбы, прокладки, крепежные элементы.

 

• Детали методом холодной штамповки: Кузовные детали автомобилей (ненагруженные элементы), детали бытовой техники, корпуса приборов.

 

• Трубы: Бесшовные и сварные трубы для систем отопления, водоснабжения и газопроводов (низкого давления).

 

• Профили: Гнутые профили различного назначения (уголки, швеллеры, полосы) для строительства и машиностроения.

 

• Тара и упаковка: Металлическая тара, упаковочная лента, бочки.

 

• Элементы металлоконструкций: Несущие элементы, не подвергающиеся высоким нагрузкам.

 

• Детали сельскохозяйственной техники: Корпуса, кожухи, элементы облицовки.

 

• Автомобилестроение: Ненагруженные детали кузова, детали интерьера, элементы системы выпуска.

 

• Производство электросварных труб: Изготовление тонкостенных электросварных труб различного диаметра.

 

   

Виды металлопроката из стали 08кп:

 

      - Лист: Тонколистовой и толстолистовой прокат, используемый для штамповки, гибки и сварки.

 

      - Полоса: Используется для изготовления гнутых профилей, деталей и заготовок.

 

     - Сортовой прокат: Круг, квадрат, шестигранник, уголок, швеллер, балка. Применяется в строительстве, машиностроении и других отраслях.

 

     - Трубы: Бесшовные и сварные трубы различного диаметра и толщины стенки.

 

     - Проволока: Используется для изготовления крепежа, сетки и других изделий.

 

     - Гнутые профили: Изготавливаются путем гибки листового проката.

 

 

ГОСТы, ссылающиеся на сталь 08кп или металлопрокат из этой стали:

 

• ГОСТ 1050-2013: Сталь углеродистая качественная конструкционная. Общие технические условия. (Определяет химический состав и общие требования)

 

• ГОСТ 16523-97: Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия. (Регламентирует требования к тонколистовому прокату)

 

• ГОСТ 380-2005: Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки. (Взаимосвязь с сталями обыкновенного качества)

 

• ГОСТ 8734-75: Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент. (Может использоваться сталь 08кп для изготовления)

 

• ГОСТ 8732-78: Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент. (Может использоваться сталь 08кп для изготовления)

 

• ГОСТ 10704-91: Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент. (Широко используется сталь 08кп для изготовления)

 

• ГОСТ 10705-80: Трубы стальные электросварные. Технические условия. (Широко используется сталь 08кп для изготовления)

 

• ГОСТ 19903-2015: Прокат листовой горячекатаный. Сортамент.

 

• ГОСТ 19904-90: Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент.

 

• ГОСТ 2590-2006: Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент.

 

• ГОСТ 2591-2006: Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент.

 

• ГОСТ 8240-97: Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент.

 

• ГОСТ 8239-89: Двутавры стальные горячекатаные. Сортамент.

 

• ГОСТ 535-2005: Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия. (Взаимосвязь с сталями обыкновенного качества)

 

• ГОСТ 9.005-72: Металлы, сплавы, покрытия металлические и неметаллические неорганические. Допустимые и недопустимые контакты с металлами и неметаллами. (При проектировании металлоконструкций с учетом коррозионной стойкости)

 

• ГОСТ 9.402-2004: Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию. Общие требования. (Для защиты от коррозии)

 

• Различные ГОСТы на сварные соединения: При сварке деталей из стали 08кп необходимо соблюдать требования соответствующих ГОСТов на сварные соединения.

 

 

Операции в цехах, производящихся с использованием материалов из стали 08кп:

 

Сталь 08кп широко применяется в различных цехах металлообрабатывающих предприятий. Рассмотрим основные операции:

 

   1. Заготовительный цех:

 

• Резка: Резка листового проката на заготовки (гильотиной, ленточнопильным станком, лазерной резкой, плазменной резкой) для дальнейшей обработки.
• Рубка: Рубка сортового проката на мерные заготовки.
• Гибка: Гибка листового и сортового проката для получения гнутых профилей и деталей.

 

   2. Прессовый цех (Цех холодной штамповки):

 

• Вырубка: Вырубка деталей из листового проката на штампах.
• Гибка: Гибка деталей на штампах для придания им сложной формы.
• Вытяжка: Получение объемных деталей из плоской заготовки путем вытяжки.
• Формовка: Формовка деталей на штампах.

 

   3. Механический цех:

 

• Токарная обработка: Изготовление деталей вращения (втулки, валы, оси) на токарных станках.
• Фрезерная обработка: Изготовление деталей сложной формы на фрезерных станках.
• Сверление: Получение отверстий в деталях.
• Шлифование: Доводка поверхности деталей до требуемой шероховатости.

 

   4. Сварочный цех:

 

• Сварка: Соединение деталей из стали 08кп различными видами сварки (ручная дуговая, полуавтоматическая, автоматическая).
• Сборка металлоконструкций: Сборка металлоконструкций из отдельных элементов.

 

   5. Трубный цех:

 

• Формовка трубы: Формовка стальной полосы в трубную заготовку.

• Сварка трубы: Сварка кромок трубной заготовки для получения сварной трубы.

• Калибровка трубы: Придание трубе точных размеров.

 

   6. Цех металлопокрытий:

 

• Очистка поверхности: Подготовка поверхности деталей к нанесению защитных покрытий (очистка от окалины, ржавчины, обезжиривание).
• Цинкование: Нанесение цинкового покрытия для защиты от коррозии.
• Окраска: Нанесение лакокрасочных покрытий для защиты от коррозии и придания декоративного вида.

 

   7. Термический цех (редко, но возможно):

• Отжиг: Снятие внутренних напряжений в деталях после сварки или холодной обработки. (Редко применяется из-за невысокой склонности к наклепу и внутренним напряжениям)
• Нормализация: Улучшение структуры металла.

 

 

Пример технологического процесса изготовления детали из стали 08кп (штампованная крышка):

 

• Заготовительный цех: Резка листового проката на заготовки необходимого размера.
• Прессовый цех: Последовательное выполнение операций вырубки, вытяжки и формовки на штампах для получения окончательной формы крышки.
• Механический цех: Сверление отверстий (при необходимости).
• Цех металлопокрытий: Очистка поверхности и нанесение лакокрасочного покрытия для защиты от коррозии и придания декоративного вида.
• Контроль качества: Проверка геометрических размеров и качества покрытия.

 

Заключение:

Сталь 08кп – это универсальный материал для широкого спектра применений. Благодаря своим свойствам и низкой стоимости, она остается востребованной в различных отраслях промышленности. Однако, при выборе этой стали необходимо учитывать ее ограничения по прочности и коррозионной стойкости и применять ее в соответствии с требованиями конкретного проекта. Важно помнить о соблюдении требований соответствующих ГОСТов и технологических процессов для обеспечения качества и надежности изготавливаемых изделий.