Главная > Справочник > Сталь конструкционная легированная 20Г
Сталь 20Г – это конструкционная легированная сталь, широко используемая в различных отраслях промышленности благодаря своим высоким прочностным характеристикам, хорошей свариваемости и устойчивости к износу. Эта марка стали относится к классу марганцовистых сталей и находит применение в производстве деталей, работающих под высокими нагрузками и требующих повышенной прочности.
Основные характеристики стали 20Г:
- Высокая прочность: Легирование марганцем (Г) обеспечивает стали 20Г повышенную прочность и твердость по сравнению с углеродистыми сталями.
- Хорошая свариваемость: Сталь 20Г хорошо сваривается различными способами, что позволяет изготавливать сложные конструкции с использованием сварных соединений.
- Устойчивость к износу: Благодаря повышенной твердости сталь 20Г обладает хорошей устойчивостью к износу, что делает ее пригодной для изготовления деталей, подверженных трению и абразивному износу.
- Обрабатываемость: Сталь 20Г хорошо поддается механической обработке, что позволяет изготавливать детали сложной формы с высокой точностью.
- Применение после термообработки: Для достижения оптимальных механических свойств сталь 20Г подвергается термообработке, такой как нормализация или закалка с отпуском.
Химический состав стали 20Г (ГОСТ 4543-71):
Элемент
|
Содержание (%)
|
Углерод (C)
|
0.17 - 0.24
|
Марганец (Mn)
|
1.20 - 1.60
|
Кремний (Si)
|
0.17 - 0.37
|
Хром (Cr)
|
до 0.25
|
Никель (Ni)
|
до 0.30
|
Медь (Cu)
|
до 0.30
|
Сера (S)
|
до 0.040
|
Фосфор (P)
|
до 0.035
|
Мышьяк (As)
|
до 0.08
|
Расшифровка обозначения стали 20Г:
- 20: Указывает на содержание углерода в сотых долях процента (0.20%).
- Г: Обозначает наличие марганца (Mn) в стали как основного легирующего элемента.
Механические свойства стали 20Г (ГОСТ 4543-71):
Механические свойства стали 20Г зависят от режима термообработки. Приведенные ниже значения являются ориентировочными и могут варьироваться в зависимости от конкретных условий.
Свойство
|
Значение
|
Единица измерения
|
Предел прочности (временное сопротивление) (σв)
|
520 - 640
|
МПа
|
Предел текучести (σт)
|
295 - 390
|
МПа
|
Относительное удлинение (δ5)
|
21 - 25
|
%
|
Относительное сужение (ψ)
|
50 - 55
|
%
|
Ударная вязкость (KCU)
|
78 - 98
|
Дж/см²
|
Твердость по Бринеллю (HB)
|
156 - 187
|
|
Физические свойства стали 20Г:
Свойство
|
Значение
|
Единица измерения
|
Плотность (ρ)
|
7850
|
кг/м³
|
Модуль упругости (E)
|
2.06 x 10⁵
|
МПа
|
Коэффициент линейного расширения (α)
|
11.9 x 10⁻⁶
|
1/°C
|
Теплопроводность (λ)
|
46
|
Вт/(м·°C)
|
Удельная теплоемкость (c)
|
480
|
Дж/(кг·°C)
|
Электрическое сопротивление (ρ)
|
0.16 x 10⁻⁶
|
Ом·м
|
Области применения стали 20Г:
Сталь 20Г широко используется в различных отраслях промышленности для изготовления деталей, работающих под высокими нагрузками и требующих повышенной прочности и износостойкости. Основные области применения:
- Машиностроение:
- Шестерни, валы, оси, диски и другие детали редукторов и коробок передач.
- Детали двигателей внутреннего сгорания, такие как коленчатые валы, шатуны, клапаны.
- Элементы ходовой части автомобилей и другой техники, такие как пружины, рессоры, торсионы.
- Детали строительной и дорожной техники, такие как зубья ковшей, элементы грейдеров, бульдозеров.
- Транспортное машиностроение:
- Детали вагонов, локомотивов, судов.
- Горнодобывающая промышленность:
- Детали бурового оборудования, дробилок, экскаваторов.
- Нефтегазовая промышленность:
- Детали насосов, компрессоров, трубопроводной арматуры.
- Сельскохозяйственное машиностроение:
- Детали плугов, культиваторов, сеялок.
- Производство крепежных изделий:
- Высокопрочные болты, гайки, шпильки.
Виды металлопроката из стали 20Г:
Сталь 20Г поставляется в виде широкого ассортимента металлопроката:
- Сортовой прокат:
- Круг стальной (ГОСТ 2590-2006)
- Квадрат стальной (ГОСТ 2591-2006)
- Полоса стальная (ГОСТ 103-2006)
- Шестигранник стальной (ГОСТ 2879-2006)
- Листовой прокат:
- Лист горячекатаный (ГОСТ 19903-2015)
- Лист холоднокатаный (ГОСТ 19904-90)
- Трубный прокат:
- Трубы бесшовные (ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75)
- Поковки и штамповки: (ГОСТ 8479-70)
ГОСТы, регламентирующие сталь 20Г и металлопрокат из нее:
- ГОСТ 4543-71 Сталь легированная конструкционная. Марки.
- ГОСТ 2590-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент.
- ГОСТ 2591-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент.
- ГОСТ 103-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой. Сортамент.
- ГОСТ 2879-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент.
- ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент.
- ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент.
- ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент.
- ГОСТ 8734-75 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент.
- ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной легированной и углеродистой стали. Общие технические условия.
- ГОСТ 14959-2016 Прокат сортовой, калиброванный со специальной отделкой поверхности из конструкционной легированной стали. Общие технические условия.
- Различные ГОСТы на крепежные изделия (болты, гайки, шпильки), если они изготавливаются из стали 20Г.
Операции в цехах, использующие материалы из стали 20Г:
Использование стали 20Г в различных цехах предполагает выполнение следующих операций:
- Металлургический цех:
- Плавка стали: В металлургическом цехе производится выплавка стали 20Г в электропечах или конвертерах. Контролируется химический состав и температура расплава.
- Разливка стали: Расплавленная сталь разливается в слитки или заготовки для дальнейшей переработки.
- Прокатный цех:
- Горячая прокатка: Слитки или заготовки нагреваются и пропускаются через прокатные станы для получения сортового, листового или трубного проката.
- Холодная прокатка: Горячекатаный прокат подвергается холодной прокатке для улучшения качества поверхности и точности размеров.
- Кузнечный цех:
- Ковка: Заготовки из стали 20Г подвергаются ковке на молотах или прессах для придания им требуемой формы.
- Штамповка: Из стали 20Г изготавливаются штампованные детали с использованием штампов и прессов.
- Механический цех:
- Резка: Металлопрокат из стали 20Г разрезается на заготовки нужного размера с использованием ленточных пил, дисковых пил или газовой резки.
- Токарная обработка: На токарных станках выполняются операции по обработке деталей вращения, такие как обточка, расточка, нарезание резьбы.
- Фрезерная обработка: На фрезерных станках выполняются операции по обработке плоских поверхностей, пазов, канавок.
- Сверление: В деталях из стали 20Г сверлятся отверстия различного диаметра.
- Шлифовка: Поверхность деталей шлифуется для достижения высокой точности размеров и шероховатости.
- Термический цех:
- Нормализация: Заготовки или детали нагреваются до определенной температуры и охлаждаются на воздухе для улучшения структуры стали и снятия внутренних напряжений.
- Закалка: Сталь нагревается до температуры закалки и быстро охлаждается в воде или масле для повышения твердости и прочности.
- Отпуск: Закаленная сталь нагревается до температуры отпуска для снижения хрупкости и повышения пластичности.
- Отжиг: Сталь нагревается до определенной температуры и медленно охлаждается для снятия внутренних напряжений и улучшения обрабатываемости.
- Сварочный цех:
- Сварка: Детали из стали 20Г свариваются различными способами, такими как дуговая сварка, газовая сварка, контактная сварка, для создания сварных конструкций.
- Инструментальный цех:
- Изготовление штампов и пресс-форм: Из стали 20Г изготавливаются штампы и пресс-формы для ковки, штамповки и литья.
- Цех покрытий:
- Нанесение защитных покрытий: Детали из стали 20Г могут подвергаться нанесению защитных покрытий, таких как цинкование, хромирование, никелирование, для защиты от коррозии.
Сталь 20Г является востребованным материалом в различных отраслях промышленности. Ее широкое применение обусловлено оптимальным сочетанием прочностных характеристик, свариваемости и обрабатываемости. Правильный выбор режима термообработки позволяет достичь требуемых свойств и обеспечить надежную работу деталей в различных условиях эксплуатации. При работе со сталью 20Г необходимо руководствоваться действующими ГОСТами и техническими условиями.