Главная > Справочник > Сталь инструментальная штамповая 27Х2Н2М1Ф
Сталь 27Х2Н2М1Ф – это высококачественная инструментальная штамповая сталь, широко применяемая для изготовления деталей, подвергающихся высоким ударным нагрузкам, износу и работающих при повышенных температурах. Эта сталь отличается высокой прочностью, твердостью, вязкостью и теплостойкостью, что делает её незаменимой во многих отраслях промышленности.
Основные Свойства и Характеристики
Сталь 27Х2Н2М1Ф обладает следующими ключевыми свойствами:
- Высокая прочность и твердость: Обеспечивают стойкость к деформации и разрушению при высоких нагрузках.
- Ударная вязкость: Предотвращает хрупкое разрушение при ударных воздействиях.
- Теплостойкость: Сохраняет свои механические свойства при повышенных температурах, что позволяет использовать сталь для изготовления горячедеформирующего инструмента.
- Износостойкость: Обеспечивает длительный срок службы инструмента при интенсивном трении и износе.
- Прокаливаемость: Позволяет получать равномерную твердость по сечению деталей.
- Устойчивость к отпускной хрупкости: Предотвращает снижение вязкости после отпуска.
- Шлифуемость: Хорошо поддается шлифовке, что важно для изготовления инструмента с высокой точностью размеров и чистотой поверхности.
- Обрабатываемость резанием: Достаточно хорошо обрабатывается резанием в отожженном состоянии.
Химический Состав
Химический состав стали 27Х2Н2М1Ф строго регламентируется и определяет её свойства.
Элемент
|
Содержание (%)
|
Углерод (C)
|
0.25 - 0.32
|
Кремний (Si)
|
0.10 - 0.40
|
Марганец (Mn)
|
0.20 - 0.50
|
Никель (Ni)
|
1.40 - 1.80
|
Хром (Cr)
|
1.30 - 1.70
|
Молибден (Mo)
|
0.30 - 0.50
|
Ванадий (V)
|
0.08 - 0.15
|
Медь (Cu)
|
≤ 0.30
|
Сера (S)
|
≤ 0.025
|
Фосфор (P)
|
≤ 0.030
|
Расшифровка Обозначения
Обозначение стали 27Х2Н2М1Ф расшифровывается следующим образом:
- 27: Среднее содержание углерода в сотых долях процента (0.27%).
- Х2: Содержание хрома около 2% (фактически 1.30 - 1.70%).
- Н2: Содержание никеля около 2% (фактически 1.40 - 1.80%).
- М1: Содержание молибдена около 1% (фактически 0.30 - 0.50%).
- Ф: Наличие ванадия. Цифра после буквы Ф отсутствует, что означает содержание ванадия менее 1.5%.
Механические Свойства
Механические свойства стали 27Х2Н2М1Ф зависят от режима термической обработки. Приведем примерные значения для различных состояний:
Свойство
|
Значение (закалка + отпуск)
|
Значение (отжиг)
|
Предел прочности (временное сопротивление), МПа
|
1200 - 1400
|
780
|
Предел текучести, МПа
|
1000 - 1200
|
490
|
Относительное удлинение, %
|
10 - 15
|
20
|
Относительное сужение, %
|
40 - 50
|
50
|
Ударная вязкость, Дж/см²
|
30 - 50
|
80
|
Твердость, HRC
|
50 - 55 (после закалки и отпуска)
|
≤ 241 HB
|
Физические Свойства
Свойство
|
Значение
|
Плотность, кг/м³
|
7850
|
Модуль упругости, ГПа
|
210
|
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·°С)
|
29 (при 20°С)
|
Удельная теплоемкость, Дж/(кг·°С)
|
460 (при 20°С)
|
Температура ковки, °С
|
1150 - 850
|
Температура критических точек, °С
|
Ac1 = 725, Ac3 = 770, Ms = 280
|
Коэффициент линейного расширения, 1/°С
|
11.8 * 10⁻⁶ (20-100°С), 13.5 * 10⁻⁶ (20-600°С)
|
Электрическое сопротивление, мкОм·м
|
0.24 (при 20°С)
|
Сферы Применения
Сталь 27Х2Н2М1Ф благодаря своим уникальным свойствам находит широкое применение в различных отраслях промышленности:
- Кузнечно-прессовое производство: Изготовление штампов для горячей деформации металлов (штампы для объемной штамповки, вырубные и прошивные штампы), пресс-форм для литья под давлением цветных сплавов.
- Машиностроение: Производство тяжелонагруженных деталей машин и механизмов, таких как валы, шестерни, оси, штоки.
- Автомобилестроение: Изготовление деталей двигателей, трансмиссий и других узлов, работающих в условиях высоких нагрузок и температур.
- Авиационная промышленность: Производство деталей, требующих высокой прочности и износостойкости.
- Инструментальное производство: Изготовление режущего инструмента (метчики, плашки, фрезы) для обработки высокопрочных материалов.
- Нефтегазовая промышленность: Производство бурового инструмента и оборудования, работающего в сложных условиях.
- Производство подшипников: изготовление колец и тел качения.
Виды Металлопроката
Сталь 27Х2Н2М1Ф поставляется в виде различных видов металлопроката:
- Круг: Наиболее распространенный вид проката, используемый для изготовления деталей методом механической обработки.
- Квадрат: Используется для изготовления штампов и других деталей прямоугольной формы.
- Полоса: Применяется для изготовления плоских деталей и заготовок.
- Поковки: Используются для изготовления крупных и сложных деталей, требующих высокой прочности.
- Листовой прокат: применяется в качестве заготовки для дальнейшей обработки.
ГОСТы, Регламентирующие Марку Стали и Металлопрокат
- ГОСТ 5950-2000. Прутки, полосы и кованые заготовки из инструментальной стали. Общие технические условия. Данный ГОСТ определяет общие требования к качеству и поставке инструментальной стали, включая марку 27Х2Н2М1Ф.
- ГОСТ 2590-2006. Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент. Данный ГОСТ определяет сортамент круглого проката из стали, включая 27Х2Н2М1Ф.
- ГОСТ 2591-2006. Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент. Данный ГОСТ определяет сортамент квадратного проката из стали, включая 27Х2Н2М1Ф.
- ГОСТ 4405-75. Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент.
- ГОСТ 8479-70. Поковки из конструкционной и инструментальной стали. Общие технические условия. Данный ГОСТ определяет требования к качеству поковок из стали, включая 27Х2Н2М1Ф.
- Отраслевые стандарты и технические условия (ОСТ, ТУ), разработанные предприятиями-изготовителями, могут также содержать требования к стали 27Х2Н2М1Ф, учитывающие специфические особенности производства и применения.
-
Операции в Цехах с Использованием Материалов из Стали 27Х2Н2М1Ф
В различных цехах предприятий с использованием стали 27Х2Н2М1Ф производятся следующие операции:
- Металлургическое производство:
- Выплавка стали: Процесс выплавки стали заданного химического состава в электропечах или конвертерах.
- Разливка стали: Формирование слитков или заготовок для дальнейшей обработки.
- Кузнечно-прессовое производство:
- Ковка: Формирование заготовок путем пластической деформации нагретого металла под воздействием ударов или давления.
- Штамповка: Получение деталей заданной формы и размеров с использованием штампов.
- Термическая обработка: Улучшение механических свойств стали путем закалки, отпуска, нормализации и других видов обработки.
- Механическая обработка:
- Токарная обработка: Обработка деталей вращением резца.
- Фрезерная обработка: Обработка деталей вращающейся фрезой.
- Шлифовка: Доводка деталей до требуемой точности размеров и чистоты поверхности.
- Сверление: Создание отверстий в деталях.
- Расточка: Увеличение диаметра существующих отверстий.
- Инструментальное производство:
- Изготовление штампов: Процесс изготовления штампов для горячей и холодной штамповки, литья под давлением.
- Изготовление режущего инструмента: Производство метчиков, плашек, фрез и другого режущего инструмента.
- Термический цех:
- Закалка: Нагрев стали до определенной температуры с последующим быстрым охлаждением для получения высокой твердости.
- Отпуск: Нагрев закаленной стали до более низкой температуры для снижения внутренних напряжений и повышения вязкости.
- Нормализация: Нагрев стали до температуры выше температуры фазовых превращений с последующим охлаждением на воздухе для улучшения структуры.
- Отжиг: Медленное нагревание и охлаждение стали для снятия внутренних напряжений и повышения обрабатываемости.
Заключение
Сталь 27Х2Н2М1Ф – это универсальная и надежная инструментальная штамповая сталь, обладающая комплексом ценных свойств. Благодаря своей высокой прочности, твердости, вязкости и теплостойкости, она широко используется в различных отраслях промышленности для изготовления деталей, работающих в условиях высоких нагрузок, температур и износа. Правильный выбор режима термической обработки и соблюдение технологических процессов позволяют максимально реализовать потенциал этой стали и обеспечить длительный срок службы изготовленных из неё изделий.