Главная  >  Справочник  >  Сталь инструментальная штамповая 27Х2Н2М1Ф

Сталь инструментальная штамповая марки 27Х2Н2М1Ф: описание, свойства и применение

 

Сталь 27Х2Н2М1Ф – это высококачественная инструментальная штамповая сталь, широко применяемая для изготовления деталей, подвергающихся высоким ударным нагрузкам, износу и работающих при повышенных температурах. Эта сталь отличается высокой прочностью, твердостью, вязкостью и теплостойкостью, что делает её незаменимой во многих отраслях промышленности.

Основные Свойства и Характеристики

Сталь 27Х2Н2М1Ф обладает следующими ключевыми свойствами:

  • Высокая прочность и твердость: Обеспечивают стойкость к деформации и разрушению при высоких нагрузках.
  • Ударная вязкость: Предотвращает хрупкое разрушение при ударных воздействиях.
  • Теплостойкость: Сохраняет свои механические свойства при повышенных температурах, что позволяет использовать сталь для изготовления горячедеформирующего инструмента.
  • Износостойкость: Обеспечивает длительный срок службы инструмента при интенсивном трении и износе.
  • Прокаливаемость: Позволяет получать равномерную твердость по сечению деталей.
  • Устойчивость к отпускной хрупкости: Предотвращает снижение вязкости после отпуска.
  • Шлифуемость: Хорошо поддается шлифовке, что важно для изготовления инструмента с высокой точностью размеров и чистотой поверхности.
  • Обрабатываемость резанием: Достаточно хорошо обрабатывается резанием в отожженном состоянии.

 

Химический Состав

 

Химический состав стали 27Х2Н2М1Ф строго регламентируется и определяет её свойства.

Элемент

Содержание (%)

Углерод (C)

0.25 - 0.32

Кремний (Si)

0.10 - 0.40

Марганец (Mn)

0.20 - 0.50

Никель (Ni)

1.40 - 1.80

Хром (Cr)

1.30 - 1.70

Молибден (Mo)

0.30 - 0.50

Ванадий (V)

0.08 - 0.15

Медь (Cu)

≤ 0.30

Сера (S)

≤ 0.025

Фосфор (P)

≤ 0.030

 

Расшифровка Обозначения

 

Обозначение стали 27Х2Н2М1Ф расшифровывается следующим образом:

  • 27: Среднее содержание углерода в сотых долях процента (0.27%).
  • Х2: Содержание хрома около 2% (фактически 1.30 - 1.70%).
  • Н2: Содержание никеля около 2% (фактически 1.40 - 1.80%).
  • М1: Содержание молибдена около 1% (фактически 0.30 - 0.50%).
  • Ф: Наличие ванадия. Цифра после буквы Ф отсутствует, что означает содержание ванадия менее 1.5%.

 

Механические Свойства

 

Механические свойства стали 27Х2Н2М1Ф зависят от режима термической обработки. Приведем примерные значения для различных состояний:

Свойство

Значение (закалка + отпуск)

Значение (отжиг)

Предел прочности (временное сопротивление), МПа

1200 - 1400

780

Предел текучести, МПа

1000 - 1200

490

Относительное удлинение, %

10 - 15

20

Относительное сужение, %

40 - 50

50

Ударная вязкость, Дж/см²

30 - 50

80

Твердость, HRC

50 - 55 (после закалки и отпуска)

≤ 241 HB

 

Физические Свойства

 

Свойство

Значение

Плотность, кг/м³

7850

Модуль упругости, ГПа

210

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·°С)

29 (при 20°С)

Удельная теплоемкость, Дж/(кг·°С)

460 (при 20°С)

Температура ковки, °С

1150 - 850

Температура критических точек, °С

Ac1 = 725, Ac3 = 770, Ms = 280

Коэффициент линейного расширения, 1/°С

11.8 * 10 (20-100°С), 13.5 * 10 (20-600°С)

Электрическое сопротивление, мкОм·м

0.24 (при 20°С)

 

Сферы Применения

 

Сталь 27Х2Н2М1Ф благодаря своим уникальным свойствам находит широкое применение в различных отраслях промышленности:

  • Кузнечно-прессовое производство: Изготовление штампов для горячей деформации металлов (штампы для объемной штамповки, вырубные и прошивные штампы), пресс-форм для литья под давлением цветных сплавов.
  • Машиностроение: Производство тяжелонагруженных деталей машин и механизмов, таких как валы, шестерни, оси, штоки.
  • Автомобилестроение: Изготовление деталей двигателей, трансмиссий и других узлов, работающих в условиях высоких нагрузок и температур.
  • Авиационная промышленность: Производство деталей, требующих высокой прочности и износостойкости.
  • Инструментальное производство: Изготовление режущего инструмента (метчики, плашки, фрезы) для обработки высокопрочных материалов.
  • Нефтегазовая промышленность: Производство бурового инструмента и оборудования, работающего в сложных условиях.
  • Производство подшипников: изготовление колец и тел качения.

 

Виды Металлопроката

 

Сталь 27Х2Н2М1Ф поставляется в виде различных видов металлопроката:

  • Круг: Наиболее распространенный вид проката, используемый для изготовления деталей методом механической обработки.
  • Квадрат: Используется для изготовления штампов и других деталей прямоугольной формы.
  • Полоса: Применяется для изготовления плоских деталей и заготовок.
  • Поковки: Используются для изготовления крупных и сложных деталей, требующих высокой прочности.
  • Листовой прокат: применяется в качестве заготовки для дальнейшей обработки.

ГОСТы, Регламентирующие Марку Стали и Металлопрокат

 

  • ГОСТ 5950-2000. Прутки, полосы и кованые заготовки из инструментальной стали. Общие технические условия. Данный ГОСТ определяет общие требования к качеству и поставке инструментальной стали, включая марку 27Х2Н2М1Ф.
  • ГОСТ 2590-2006. Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент. Данный ГОСТ определяет сортамент круглого проката из стали, включая 27Х2Н2М1Ф.
  • ГОСТ 2591-2006. Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент. Данный ГОСТ определяет сортамент квадратного проката из стали, включая 27Х2Н2М1Ф.
  • ГОСТ 4405-75. Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент.
  • ГОСТ 8479-70. Поковки из конструкционной и инструментальной стали. Общие технические условия. Данный ГОСТ определяет требования к качеству поковок из стали, включая 27Х2Н2М1Ф.
  • Отраслевые стандарты и технические условия (ОСТ, ТУ), разработанные предприятиями-изготовителями, могут также содержать требования к стали 27Х2Н2М1Ф, учитывающие специфические особенности производства и применения.
  •  

Операции в Цехах с Использованием Материалов из Стали 27Х2Н2М1Ф

 

В различных цехах предприятий с использованием стали 27Х2Н2М1Ф производятся следующие операции:

  • Металлургическое производство:
    • Выплавка стали: Процесс выплавки стали заданного химического состава в электропечах или конвертерах.
    • Разливка стали: Формирование слитков или заготовок для дальнейшей обработки.
  • Кузнечно-прессовое производство:
    • Ковка: Формирование заготовок путем пластической деформации нагретого металла под воздействием ударов или давления.
    • Штамповка: Получение деталей заданной формы и размеров с использованием штампов.
    • Термическая обработка: Улучшение механических свойств стали путем закалки, отпуска, нормализации и других видов обработки.
  • Механическая обработка:
    • Токарная обработка: Обработка деталей вращением резца.
    • Фрезерная обработка: Обработка деталей вращающейся фрезой.
    • Шлифовка: Доводка деталей до требуемой точности размеров и чистоты поверхности.
    • Сверление: Создание отверстий в деталях.
    • Расточка: Увеличение диаметра существующих отверстий.
  • Инструментальное производство:
    • Изготовление штампов: Процесс изготовления штампов для горячей и холодной штамповки, литья под давлением.
    • Изготовление режущего инструмента: Производство метчиков, плашек, фрез и другого режущего инструмента.
  • Термический цех:
    • Закалка: Нагрев стали до определенной температуры с последующим быстрым охлаждением для получения высокой твердости.
    • Отпуск: Нагрев закаленной стали до более низкой температуры для снижения внутренних напряжений и повышения вязкости.
    • Нормализация: Нагрев стали до температуры выше температуры фазовых превращений с последующим охлаждением на воздухе для улучшения структуры.
    • Отжиг: Медленное нагревание и охлаждение стали для снятия внутренних напряжений и повышения обрабатываемости.

 

Заключение

 

Сталь 27Х2Н2М1Ф – это универсальная и надежная инструментальная штамповая сталь, обладающая комплексом ценных свойств. Благодаря своей высокой прочности, твердости, вязкости и теплостойкости, она широко используется в различных отраслях промышленности для изготовления деталей, работающих в условиях высоких нагрузок, температур и износа. Правильный выбор режима термической обработки и соблюдение технологических процессов позволяют максимально реализовать потенциал этой стали и обеспечить длительный срок службы изготовленных из неё изделий.

Звоните!

Для получения подробной консультации, свяжитесь с нашими менеджерами по телефонам +375173637791,

+375172407836

Пишите!

Отправьте ваш запрос на электронную почту info@setel.by и наши менеджеры ответят вам в ближайшее время

Посетите наш офис!

Для проведения личных встреч всегда рады видеть вас в нашем офисе по адресу г. Минск, ул. Нововиленская, 8, пом. 11Н, каб.5

Контакты

Адрес: Республика Беларусь, 220053,

г. Минск, ул. Нововиленская, 8, пом. 5Н, каб.20

Тел.: +375 17 240 78 36, +375 17 363 77 91

Почта: info@setel.by

Каталог продукции

ООО "СЭТЭЛЬ"

2005 - 2025