Главная  >  Справочник  >  Сталь конструкционная легированная 30ХРА

Сталь конструкционная легированная 30ХРА: описание, свойства, применение

Сталь 30ХРА относится к конструкционным легированным сталям, предназначенным для изготовления деталей, работающих в условиях высоких нагрузок, повышенных температур и требующих высокой прочности и износостойкости. Она сочетает в себе хорошую прокаливаемость, высокую прочность после термообработки и устойчивость к отпускной хрупкости.

Обозначение и расшифровка:

  • 30 – указывает на среднее содержание углерода в сотых долях процента (0,30%).
  • Х – обозначает наличие хрома (Cr).
  • Р – указывает на наличие бора (B).
  • А – обозначает сталь высокого качества, прошедшую электрошлаковый переплав (ЭШП) или вакуумно-дуговой переплав (ВДП), что обеспечивает повышенную чистоту и однородность металла.

Химический состав (ГОСТ 4543-71):

Элемент

Содержание (%)

Углерод (C)

0.27 - 0.34

Кремний (Si)

0.17 - 0.37

Марганец (Mn)

0.40 - 0.70

Хром (Cr)

1.20 - 1.60

Никель (Ni)

до 0.30

Медь (Cu)

до 0.30

Сера (S)

до 0.025

Фосфор (P)

до 0.025

Бор (B)

0.002 - 0.005

Азот (N)

до 0.012

Мышьяк (As)

до 0.008

Свойства стали 30ХРА:

  • Высокая прочность и твердость после термообработки: Благодаря легированию хромом и бором, сталь приобретает высокую прочность и твердость после закалки и отпуска.
  • Хорошая прокаливаемость: Хром и бор способствуют увеличению глубины прокаливаемости, что позволяет получать равномерные механические свойства по сечению деталей.
  • Устойчивость к отпускной хрупкости: Легирование хромом повышает устойчивость к отпускной хрупкости, что позволяет использовать сталь для изготовления деталей, работающих при повышенных температурах.
  • Износостойкость: Повышенное содержание хрома способствует образованию карбидов, повышающих износостойкость.
  • Свариваемость: Ограниченная свариваемость, рекомендуется предварительный подогрев и последующая термообработка.

Механические свойства (ГОСТ 4543-71):

Механические свойства стали 30ХРА зависят от режима термообработки. Приведены типичные значения для различных состояний поставки:

Состояние поставки

Предел прочности (σв, МПа)

Предел текучести (σт, МПа)

Относительное удлинение (δ5, %)

Относительное сужение (ψ, %)

Ударная вязкость (KCU, Дж/см2)

Твердость (HB)

Нормализация

880 - 1080

680 - 880

12 - 15

45 - 55

40 - 60

269 - 321

Закалка (850-870 °C) + Отпуск (550-600 °C)

980 - 1180

780 - 980

10 - 13

40 - 50

30 - 50

285 - 341

Закалка (850-870 °C) + Отпуск (200 °C)

1470 - 1670

1370 - 1570

5 - 8

20 - 30

10 - 20

415 - 477

Физические свойства:

Свойство

Значение

Плотность (ρ, кг/м3)

7850

Модуль упругости (E, ГПа)

206

Коэффициент линейного расширения (α, 1/°C)

11.7 x 10-6 (20-100 °C)

Теплопроводность (λ, Вт/(м·°C))

34

Удельная теплоемкость (c, Дж/(кг·°C))

462

Электрическое сопротивление (ρ, мкОм·м)

0.24 (20 °C)

Области применения стали 30ХРА:

Сталь 30ХРА широко используется в различных отраслях промышленности для изготовления деталей, подвергающихся высоким нагрузкам и работающих в сложных условиях:

  • Авиационная промышленность: Производство валов, шестерен, крепежных элементов, работающих при высоких температурах и нагрузках.
  • Автомобилестроение: Изготовление коленчатых валов, шатунов, шестерен, полуосей и других ответственных деталей двигателей и трансмиссий.
  • Нефтегазовая промышленность: Производство буровых штанг, элементов насосно-компрессорного оборудования, деталей трубопроводной арматуры, работающих в условиях высоких давлений и агрессивных сред.
  • Энергетическое машиностроение: Изготовление роторов турбин, валов генераторов, крепежных элементов, работающих при высоких температурах и нагрузках.
  • Общее машиностроение: Производство тяжелонагруженных валов, шестерен, зубчатых колес, крепежных элементов и других деталей.
  • Производство инструмента: Изготовление штампов, пуансонов, матриц для горячей деформации.

Виды металлопроката из стали 30ХРА:

Сталь 30ХРА поставляется в различных видах металлопроката:

  • Круг: Наиболее распространенный вид проката, используемый для изготовления деталей методом точения, фрезерования, ковки и штамповки.
  • Квадрат: Используется для изготовления деталей простой формы, а также для производства заготовок для последующей обработки.
  • Полоса: Применяется для изготовления плоских деталей, а также для производства сварных конструкций.
  • Лист: Используется для изготовления корпусных деталей, обшивок и других элементов конструкций.
  • Поковки: Используются для изготовления деталей сложной формы, требующих высокой прочности и надежности.
  • Трубы: Используются для транспортировки жидкостей и газов под высоким давлением.

ГОСТы, регламентирующие сталь 30ХРА и металлопрокат из нее:

  • ГОСТ 4543-71: Сталь легированная конструкционная. Марки. (Определяет химический состав, механические свойства и другие характеристики стали 30ХРА).
  • ГОСТ 2590-2006: Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент. (Определяет размеры и допустимые отклонения для круглого проката).
  • ГОСТ 2591-2006: Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент. (Определяет размеры и допустимые отклонения для квадратного проката).
  • ГОСТ 103-2006: Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой. Сортамент. (Определяет размеры и допустимые отклонения для полосового проката).
  • ГОСТ 19281-2014: Прокат толстолистовой и широкополосный из сталей общего назначения. Технические условия. (Определяет технические условия на толстолистовой прокат).
  • ГОСТ 8479-70: Поковки из конструкционной легированной стали. Общие технические условия. (Определяет требования к поковкам из легированной стали).
  • ГОСТ 8734-75: Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент. (Определяет размеры и допустимые отклонения для бесшовных труб).
  • ГОСТ 8731-74: Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условия. (Определяет технические условия на бесшовные трубы).
  • Другие ГОСТы, определяющие требования к конкретным деталям и изделиям, изготавливаемым из стали 30ХРА.

Операции в цехах, использующие сталь 30ХРА:

Сталь 30ХРА проходит различные этапы обработки в цехах металлургических и машиностроительных предприятий:

  • Металлургическое производство:
    • Плавка: Производство стали в электропечах или конвертерах с последующим легированием и раскислением.
    • Разливка: Формирование слитков или заготовок для дальнейшей переработки.
    • Прокатное производство: Горячая прокатка слитков в сортовой или листовой прокат на прокатных станах.
  • Кузнечно-прессовое производство:
    • Ковка: Формирование поковок на молотах и прессах.
    • Штамповка: Изготовление деталей методом горячей или холодной штамповки.
  • Термическое производство:
    • Закалка: Нагрев стали до температуры аустенизации с последующим быстрым охлаждением для получения мартенситной структуры.
    • Отпуск: Нагрев закаленной стали до определенной температуры для снятия внутренних напряжений и повышения пластичности.
    • Нормализация: Нагрев стали до температуры аустенизации с последующим охлаждением на воздухе для улучшения структуры и механических свойств.
  • Механическое производство:
    • Токарная обработка: Обработка деталей на токарных станках для придания им требуемой формы и размеров.
    • Фрезерная обработка: Обработка деталей на фрезерных станках для получения сложных поверхностей.
    • Шлифовальная обработка: Финишная обработка деталей для достижения высокой точности и чистоты поверхности.
    • Сверление: Создание отверстий в деталях.
  • Сварочное производство:
    • Сварка: Соединение деталей из стали 30ХРА с использованием различных методов сварки (дуговая, газовая, контактная и др.). Требует предварительного подогрева и последующей термообработки для снятия напряжений.
  • Контроль качества:
    • Химический анализ: Определение химического состава стали.
    • Механические испытания: Определение механических свойств стали (предел прочности, предел текучести, относительное удлинение, ударная вязкость и др.).
    • Металлографический анализ: Исследование микроструктуры стали.
    • Неразрушающий контроль: Выявление дефектов в деталях без их разрушения (ультразвуковой контроль, магнитный контроль, рентгеновский контроль и др.).

 

Сталь 30ХРА – высококачественная конструкционная легированная сталь, обладающая превосходными механическими свойствами и широким спектром применения. Ее использование позволяет изготавливать надежные и долговечные детали, работающие в условиях высоких нагрузок и повышенных температур. Правильный выбор режима термообработки и соблюдение технологических процессов обработки являются ключевыми факторами для обеспечения требуемых характеристик изделий из стали 30ХРА.

стичности, свариваемости и другим свойствам, а также условия эксплуатации готового изделия.

Звоните!

Для получения подробной консультации, свяжитесь с нашими менеджерами по телефонам +375173637791,

+375172407836

Пишите!

Отправьте ваш запрос на электронную почту info@setel.by и наши менеджеры ответят вам в ближайшее время

Посетите наш офис!

Для проведения личных встреч всегда рады видеть вас в нашем офисе по адресу г. Минск, ул. Нововиленская, 8, пом. 11Н, каб.5

Контакты

Адрес: Республика Беларусь, 220053,

г. Минск, ул. Нововиленская, 8, пом. 5Н, каб.20

Тел.: +375 17 240 78 36, +375 17 363 77 91

Почта: info@setel.by

Каталог продукции

ООО "СЭТЭЛЬ"

2005 - 2025