Главная > Справочник > Сталь конструкционная легированная 38ХС
Сталь 38ХС – это высококачественная конструкционная легированная сталь, обладающая превосходными механическими свойствами, высокой прочностью и износостойкостью. Благодаря своему сбалансированному химическому составу и оптимальной термообработке, сталь 38ХС нашла широкое применение в различных отраслях промышленности, где требуется надежность и долговечность деталей, работающих в условиях высоких нагрузок и температур.
Химический состав стали 38ХС
Химический состав стали 38ХС строго регламентируется стандартами и определяет ее основные свойства. Содержание элементов указано в процентах по массе:
Элемент
|
Содержание (%)
|
Углерод (C)
|
0.35 - 0.42
|
Кремний (Si)
|
0.17 - 0.37
|
Марганец (Mn)
|
0.50 - 0.80
|
Хром (Cr)
|
1.30 - 1.60
|
Никель (Ni)
|
до 0.30
|
Медь (Cu)
|
до 0.30
|
Сера (S)
|
до 0.025
|
Фосфор (P)
|
до 0.025
|
Расшифровка обозначения:
- 38 – указывает на среднее содержание углерода в сотых долях процента (0.38%).
- Х – указывает на наличие хрома в качестве легирующего элемента.
- С – указывает на наличие кремния в качестве легирующего элемента.
Механические свойства стали 38ХС
Механические свойства стали 38ХС зависят от режима термообработки и определяют ее способность выдерживать различные виды нагрузок. Типичные значения механических свойств для стали 38ХС после закалки и отпуска:
Свойство
|
Значение
|
Предел прочности (σв), МПа
|
880 - 1080
|
Предел текучести (σт), МПа
|
680 - 880
|
Относительное удлинение (δ5), %
|
10 - 15
|
Относительное сужение (ψ), %
|
40 - 50
|
Ударная вязкость (KCU), Дж/см2
|
50 - 80
|
Твердость по Бринеллю (HB)
|
241 - 321
|
Пояснения:
- Предел прочности (σв) – максимальное напряжение, которое материал может выдержать до разрушения.
- Предел текучести (σт) – напряжение, при котором материал начинает деформироваться пластически, то есть необратимо.
- Относительное удлинение (δ5) – процентное увеличение длины образца после разрыва по сравнению с исходной длиной.
- Относительное сужение (ψ) – процентное уменьшение площади поперечного сечения образца в месте разрыва по сравнению с исходной площадью.
- Ударная вязкость (KCU) – способность материала сопротивляться разрушению под действием ударных нагрузок.
- Твердость по Бринеллю (HB) – мера сопротивления материала вдавливанию индентора (шарика) под определенной нагрузкой.
Физические свойства стали 38ХС
Физические свойства стали 38ХС также важны для ее применения в различных условиях эксплуатации. Основные физические свойства:
Свойство
|
Значение
|
Плотность (ρ), кг/м3
|
7850
|
Модуль упругости (E), ГПа
|
200 - 210
|
Коэффициент линейного расширения (α), 1/°C
|
11.7 x 10-6 (20-100°C)
|
Теплопроводность (λ), Вт/(м·°C)
|
40 - 45
|
Удельная теплоемкость (c), Дж/(кг·°C)
|
460 - 480
|
Электрическое сопротивление (ρ), Ом·мм2/м
|
0.2 - 0.25
|
Пояснения:
- Плотность (ρ) – масса вещества в единице объема.
- Модуль упругости (E) – мера жесткости материала, его сопротивления упругой деформации.
- Коэффициент линейного расширения (α) – изменение размеров материала при изменении температуры.
- Теплопроводность (λ) – способность материала проводить тепло.
- Удельная теплоемкость (c) – количество тепла, необходимое для нагрева единицы массы материала на один градус Цельсия.
- Электрическое сопротивление (ρ) – способность материала оказывать сопротивление прохождению электрического тока.
Свариваемость стали 38ХС
Сталь 38ХС относится к ограниченно свариваемым сталям. Для получения качественного сварного соединения требуется предварительный подогрев до 200-300°C и последующая термообработка (отпуск) для снятия остаточных напряжений. Рекомендуется использовать электроды или сварочную проволоку, предназначенные для сварки легированных сталей.
Термообработка стали 38ХС
Термообработка является важным этапом в производстве деталей из стали 38ХС, так как позволяет получить требуемые механические свойства. Основные виды термообработки:
- Закалка: нагрев до температуры аустенизации (840-870°C) и быстрое охлаждение в масле или воде.
- Отпуск: нагрев закаленной стали до определенной температуры (обычно 500-650°C) для снятия внутренних напряжений и повышения пластичности.
- Нормализация: нагрев до температуры аустенизации и охлаждение на воздухе. Применяется для улучшения структуры стали и повышения ее обрабатываемости.
- Отжиг: медленное охлаждение после нагрева, применяется для снятия напряжений и улучшения обрабатываемости.
Области применения стали 38ХС
Благодаря своим высоким механическим свойствам и износостойкости, сталь 38ХС широко используется в различных отраслях промышленности:
- Машиностроение: изготовление ответственных деталей, работающих при высоких нагрузках и температурах, таких как:
- Шестерни и валы редукторов
- Коленчатые и распределительные валы
- Шатуны и другие детали двигателей внутреннего сгорания
- Оси и валы прокатных станов
- Детали кузнечно-прессового оборудования
- Автомобилестроение: производство деталей трансмиссии, подвески и рулевого управления.
- Авиационная промышленность: изготовление деталей, требующих высокой прочности и надежности.
- Нефтегазовая промышленность: производство бурового оборудования и деталей трубопроводов.
- Энергетика: изготовление деталей турбин и генераторов.
- Производство инструмента: изготовление штампов, пресс-форм и другого инструмента.
Виды металлопроката из стали 38ХС
Сталь 38ХС поставляется в различных видах металлопроката:
- Круг: наиболее распространенный вид проката, используется для изготовления валов, осей, шестерен и других деталей.
- Квадрат: используется для изготовления деталей квадратной формы, таких как фланцы и крепежные элементы.
- Полоса: используется для изготовления плоских деталей, таких как рессоры и пружины.
- Лист: используется для изготовления корпусов, емкостей и других конструкций.
- Поковки и штамповки: используются для изготовления деталей сложной формы.
- Трубы: используются для транспортировки жидкостей и газов.
ГОСТы, регламентирующие сталь 38ХС и металлопрокат из нее
Существует ряд ГОСТов, регламентирующих химический состав, механические свойства и сортамент металлопроката из стали 38ХС:
- ГОСТ 4543-71 – Сталь легированная конструкционная. Марки. (Определяет химический состав и механические свойства стали 38ХС).
- ГОСТ 2590-2006 – Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент. (Определяет размеры и допуски на круглый прокат).
- ГОСТ 2591-2006 – Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент. (Определяет размеры и допуски на квадратный прокат).
- ГОСТ 103-2006 – Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой. Сортамент. (Определяет размеры и допуски на полосовой прокат).
- ГОСТ 19265-73 - Сталь сортовая конструкционная легированная и специального назначения. Общие технические условия.
- ГОСТ 14959-2016 - Прокат круглый со специальной отделкой поверхности из конструкционной качественной и легированной стали. Общие технические условия.
Этот список может быть не исчерпывающим, и в зависимости от конкретного применения могут быть применимы и другие ГОСТы.
Операции в цехах, использующие материалы из стали 38ХС
Сталь 38ХС широко используется в различных операциях в цехах машиностроительных предприятий:
- Механическая обработка:
- Токарная обработка: изготовление валов, осей, шестерен и других деталей вращения на токарных станках.
- Фрезерная обработка: изготовление деталей сложной формы с использованием фрезерных станков.
- Шлифовальная обработка: доводка поверхностей деталей до высокой точности и шероховатости.
- Сверление и растачивание: создание отверстий различного диаметра и глубины.
- Термическая обработка:
- Закалка: повышение твердости и прочности деталей.
- Отпуск: снятие внутренних напряжений и повышение пластичности.
- Нормализация: улучшение структуры стали и повышение ее обрабатываемости.
- Сварочные работы:
- Сварка деталей из стали 38ХС с использованием различных методов сварки (ручная дуговая сварка, полуавтоматическая сварка, автоматическая сварка).
- Кузнечно-прессовое производство:
- Ковка: придание заготовкам необходимой формы с использованием кузнечных молотов и прессов.
- Штамповка: изготовление деталей сложной формы с использованием штампов.
- Инструментальное производство:
- Изготовление штампов, пресс-форм и другого инструмента для металлообработки и обработки пластмасс.
В заключение, сталь 38ХС – это универсальный конструкционный материал, обладающий широким спектром применения. Ее высокие механические свойства, износостойкость и возможность термообработки позволяют создавать надежные и долговечные детали для различных отраслей промышленности.