Главная > Справочник > Сталь инструментальная валковая 60Х2СМФ
Сталь 60Х2СМФ – это легированная инструментальная сталь, предназначенная для изготовления валков холодной прокатки, используемых в металлургической промышленности. Она обладает высокой прочностью, износостойкостью и сопротивлением усталости, что делает её идеальным материалом для работы в условиях высоких нагрузок и абразивного износа.
Свойства стали 60Х2СМФ
Сталь 60Х2СМФ характеризуется следующим комплексом свойств:
- Высокая прочность и твердость: Обеспечивают устойчивость к деформации и разрушению при высоких нагрузках, возникающих в процессе прокатки.
- Износостойкость: Повышенное содержание легирующих элементов, особенно хрома и молибдена, формирует карбиды, которые значительно увеличивают сопротивление абразивному износу.
- Сопротивление усталости: Легирование марганцем и кремнием способствует повышению предела выносливости стали, что позволяет валкам выдерживать многократные циклы нагружения.
- Прокаливаемость: Хром и марганец увеличивают глубину прокаливаемости, обеспечивая равномерную твердость по сечению валков.
- Теплостойкость: Молибден повышает теплостойкость стали, позволяя ей сохранять свои механические свойства при повышенных температурах, возникающих в процессе горячей прокатки.
- Обрабатываемость: Несмотря на высокую прочность, сталь 60Х2СМФ достаточно хорошо обрабатывается резанием и шлифованием после отжига или отпуска.
Химический состав стали 60Х2СМФ (ГОСТ 5950-2000)
Химический состав стали 60Х2СМФ строго регламентируется ГОСТ 5950-2000 и представлен в следующей таблице:
Элемент
|
Содержание, %
|
Углерод (C)
|
0.55 - 0.65
|
Кремний (Si)
|
0.70 - 1.10
|
Марганец (Mn)
|
0.40 - 0.70
|
Хром (Cr)
|
1.20 - 1.60
|
Молибден (Mo)
|
0.15 - 0.25
|
Ванадий (V)
|
≤ 0.15
|
Никель (Ni)
|
≤ 0.40
|
Медь (Cu)
|
≤ 0.30
|
Сера (S)
|
≤ 0.030
|
Фосфор (P)
|
≤ 0.030
|
Механические свойства стали 60Х2СМФ
Механические свойства стали 60Х2СМФ зависят от режима термической обработки. Приведем примерные значения для различных состояний:
Свойство
|
Единица измерения
|
Значение (После закалки и отпуска)
|
Предел прочности (σв)
|
МПа
|
880-1080
|
Предел текучести (σт)
|
МПа
|
680-880
|
Относительное удлинение (δ5)
|
%
|
10-15
|
Относительное сужение (ψ)
|
%
|
30-40
|
Ударная вязкость (KCU)
|
Дж/см²
|
20-40
|
Твердость по Роквеллу (HRC)
|
|
54-60
|
Физические свойства стали 60Х2СМФ
Свойство
|
Единица измерения
|
Значение
|
Плотность
|
кг/м³
|
7850
|
Модуль упругости
|
ГПа
|
210
|
Коэффициент теплопроводности
|
Вт/(м·K)
|
29
|
Коэффициент линейного расширения (20-100°C)
|
1/°C
|
11.5 x 10⁻⁶
|
Удельная теплоемкость
|
Дж/(кг·K)
|
460
|
Электрическое сопротивление
|
Ом·мм²/м
|
0.22
|
Расшифровка обозначений символов:
- 60: Указывает на содержание углерода в сотых долях процента, то есть 0.60% углерода.
- Х2: Указывает на содержание хрома около 2%, то есть 1.20 - 1.60% хрома. Цифра после буквы "Х" указывает приблизительное содержание элемента в процентах (если цифра отсутствует, содержание элемента менее 1%).
- С: Указывает на наличие кремния (Si), содержание которого около 1%, то есть 0.70 - 1.10% кремния.
- М: Указывает на наличие молибдена (Mo), содержание которого менее 1%, то есть 0.15 - 0.25% молибдена.
- Ф: Указывает на наличие ванадия (V), содержание которого менее 1%, то есть ≤ 0.15% ванадия.
Сферы применения стали 60Х2СМФ
Основная область применения стали 60Х2СМФ – это изготовление валков холодной прокатки. Эти валки используются для производства:
- Листового проката: Тонкие листы из стали, алюминия, меди и других металлов.
- Ленты: Узкие полосы металла, используемые в различных отраслях промышленности.
- Профилей: Сложные формы проката, такие как уголки, швеллеры и двутавры.
- Труб: Бесшовные и сварные трубы различного диаметра и толщины стенки.
Помимо валков, сталь 60Х2СМФ может применяться для изготовления других деталей, требующих высокой износостойкости и прочности, таких как:
- Штампы: Для холодной штамповки металла.
- Пуансоны: Для пробивки отверстий.
- Матрицы: Для формовки изделий.
- Режущий инструмент: Для обработки металла.
Виды металлопроката из стали 60Х2СМФ
Сталь 60Х2СМФ поставляется в основном в виде:
- Кованых заготовок: Используются для изготовления валков и других крупных деталей.
- Круглого проката: Используется для изготовления штампов, пуансонов и другого инструмента.
- Полосы: Используются для изготовления режущего инструмента.
ГОСТы, ссылающиеся на сталь 60Х2СМФ или металлопрокат из этой стали
- ГОСТ 5950-2000: Сталь сортовая инструментальная. Общие технические условия. Данный ГОСТ определяет химический состав, механические свойства и другие технические требования к стали 60Х2СМФ.
- ГОСТ 9013.0-75: Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу.
- ГОСТ 1497-84: Металлы. Методы испытания на растяжение.
- ГОСТ 7564-97: Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для химического анализа.
- ГОСТ 2789-73: Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики.
- ГОСТ 26877-2008: Прокат черный. Параметры геометрические. Методы контроля.
(Список ГОСТов может быть неполным и требует уточнения в зависимости от конкретной области применения и вида металлопроката.)
Операции в цехах, производимые с использованием материалов из стали 60Х2СМФ
Сталь 60Х2СМФ используется на различных этапах производства в металлургических и машиностроительных цехах. Основные операции:
- Производство валков:
- Ковка: Заготовки из стали 60Х2СМФ подвергаются ковке для придания им нужной формы и размеров.
- Термическая обработка: Закалка с последующим отпуском для достижения требуемой твердости и прочности.
- Механическая обработка: Токарная обработка, фрезерование, шлифование для получения окончательных размеров и формы валка.
- Контроль качества: Измерение твердости, проверка на отсутствие дефектов.
- Производство штампов и инструмента:
- Резка: Прокат стали 60Х2СМФ разрезается на заготовки нужного размера.
- Механическая обработка: Фрезерование, токарная обработка, шлифование для придания заготовке требуемой формы.
- Термическая обработка: Закалка с последующим отпуском для достижения необходимой твердости и износостойкости.
- Шлифовка и полировка: Для обеспечения высокой точности и гладкости рабочей поверхности.
- Контроль качества: Проверка размеров, твердости, отсутствие дефектов.
- Прокатное производство:
- Установка валков: Валки из стали 60Х2СМФ устанавливаются в прокатные станы.
- Прокатка металла: Валки используются для деформации металла и придания ему нужной формы и размеров.
- Контроль качества: Проверка размеров, формы и качества поверхности проката.
- Замена валков: Изношенные валки заменяются на новые.
Таким образом, сталь 60Х2СМФ играет важную роль в металлургической и машиностроительной промышленности, обеспечивая высокую производительность и качество изготавливаемой продукции. Ее уникальные свойства делают ее незаменимым материалом для изготовления валков холодной прокатки и другого инструмента, работающего в условиях высоких нагрузок и абразивного износа.