Главная  >  Справочник  >  Сталь инструментальная легированная 8Х4В2МФС2

Сталь инструментальная легированная 8Х4В2МФС2: описание, свойства, применение

Сталь 8Х4В2МФС2 – это высоколегированная инструментальная сталь, обладающая уникальным сочетанием свойств, что делает ее незаменимой в различных отраслях промышленности. Высокая твердость, износостойкость, теплостойкость и прочность в сочетании с хорошей обрабатываемостью позволяют использовать эту сталь для изготовления широкого спектра инструментов, работающих в условиях повышенных температур и интенсивного износа.

Основные свойства стали 8Х4В2МФС2:

• Высокая твердость и износостойкость: Обеспечиваются высоким содержанием углерода и легирующих элементов, таких как хром, вольфрам, ванадий, молибден и кремний. Это позволяет инструментам из стали 8Х4В2МФС2 сохранять режущие свойства в течение длительного времени.
• Теплостойкость: Сталь сохраняет высокую твердость и прочность при повышенных температурах (до 600°C), что позволяет использовать ее для изготовления инструментов, работающих с нагретыми материалами.
• Прочность: Легирующие элементы повышают прочность стали, обеспечивая ее устойчивость к деформациям и разрушению при высоких нагрузках.
• Прокаливаемость: Сталь обладает хорошей прокаливаемостью, что позволяет получать равномерную твердость по всему сечению инструмента.
• Обрабатываемость: Несмотря на высокую твердость, сталь 8Х4В2МФС2 относительно хорошо поддается механической обработке, что облегчает изготовление инструментов сложной формы.
• Шлифуемость: Сталь хорошо шлифуется, что позволяет получать инструменты с высокой точностью размеров и гладкой поверхностью.
• Устойчивость к отпуску: Сталь обладает высокой устойчивостью к отпуску, что позволяет сохранять твердость и прочность после нагрева.

Химический состав стали 8Х4В2МФС2 (ГОСТ 5950-2000):

Элемент	Содержание (%)
Углерод (C)	0.75 - 0.85
Хром (Cr)	3.8 - 4.3
Вольфрам (W)	1.8 - 2.3
Ванадий (V)	0.9 - 1.2
Молибден (Mo)	0.4 - 0.6
Кремний (Si)	0.2 - 0.45
Марганец (Mn)	≤ 0.3
Никель (Ni)	≤ 0.35
Медь (Cu)	≤ 0.3
Сера (S)	≤ 0.03
Фосфор (P)	≤ 0.03

Расшифровка обозначения стали 8Х4В2МФС2:

• 8 – указывает на среднее содержание углерода в сотых долях процента, т.е. 0,8%.
• Х4 – указывает на содержание хрома около 4%. Буква "Х" обозначает хром.
• В2 – указывает на содержание вольфрама около 2%. Буква "В" обозначает вольфрам.
• М – указывает на содержание молибдена (до 1.5%).
• Ф – указывает на содержание ванадия (до 1.5%).
• С2 – указывает на содержание кремния около 2%. Буква "С" обозначает кремний.

Механические свойства стали 8Х4В2МФС2 (после термической обработки):

• Твердость HRC: 62-65
• Предел прочности на изгиб, σ_изг, МПа: 2940
• Ударная вязкость, KCU, Дж/см²: 20

Физические свойства стали 8Х4В2МФС2:

• Плотность, ρ, кг/м³: 7800
• Теплопроводность, λ, Вт/(м·°С): 20
• Удельная теплоемкость, С, Дж/(кг·°С): 460
• Температура ковки, °С: 1150 - 850

Сферы применения стали 8Х4В2МФС2:

Благодаря своим уникальным свойствам, сталь 8Х4В2МФС2 широко используется для изготовления:

• Режущего инструмента для обработки металлов:
  • Метчики
  • Плашки
  • Фрезы
  • Развертки
  • Протяжки
  • Зуборезный инструмент
  • Инструмент для накатки резьбы
  • Сверла
• Инструмента для обработки древесины:
  • Ножи для деревообрабатывающих станков
  • Пилы
  • Фрезы
• Измерительного инструмента:
  • Калибры
  • Шаблоны
• Пресс-форм для литья под давлением:
  • Для производства деталей из цветных металлов и пластмасс
• Пуансонов и матриц для холодной штамповки:
  • Для изготовления деталей из листового металла
• Инструмента для горячей деформации:
  • Для изготовления поковок и штамповок
• Деталей, работающих в условиях повышенного износа и высоких температур:
  • Подшипники
  • Шестерни
  • Валы

Виды металлопроката из стали 8Х4В2МФС2:

Сталь 8Х4В2МФС2 поставляется в различных видах металлопроката:

• Круг: Наиболее распространенный вид проката, используется для изготовления широкого спектра инструментов и деталей.
• Полоса: Используется для изготовления ножей, фрез и других режущих инструментов.
• Квадрат: Используется для изготовления деталей квадратной формы.
• Лист: Используется для изготовления штампов, матриц и других плоских деталей.
• Поковки: Используются для изготовления деталей сложной формы.

ГОСТы, регламентирующие сталь 8Х4В2МФС2 и металлопрокат из нее:

• ГОСТ 5950-2000: Сталь сортовая инструментальная легированная. Общие технические условия. (Определяет химический состав, механические свойства и другие требования к стали 8Х4В2МФС2)
• ГОСТ 2590-2006: Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент. (Определяет размеры и предельные отклонения круглого проката)
• ГОСТ 4405-75: Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент. (Определяет размеры и предельные отклонения полосового проката)
• ГОСТ 2591-2006: Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент. (Определяет размеры и предельные отклонения квадратного проката)
• ГОСТ 7417-75: Сталь калиброванная круглая. Сортамент. (Определяет размеры и предельные отклонения калиброванного круглого проката)
• ГОСТ 8560-78: Сталь калиброванная квадратная. Сортамент. (Определяет размеры и предельные отклонения калиброванного квадратного проката)
• ГОСТ 1051-73: Сталь калиброванная. Общие технические условия.
• ГОСТ 1435-99: Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали. Общие технические условия. (Может применяться для стали 8Х4В2МФС2 в части требований, не противоречащих ГОСТ 5950-2000)
• ГОСТ 1133-71: Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент. (Определяет размеры и предельные отклонения кованого проката)

Операции в цехах, производимые с использованием материалов из стали 8Х4В2МФС2:

Сталь 8Х4В2МФС2 применяется на различных этапах производства в различных цехах, в зависимости от изготавливаемой продукции. Вот некоторые примеры:

• Инструментальное производство:
  • Механическая обработка: Фрезерование, точение, сверление, шлифование, полирование заготовок из стали 8Х4В2МФС2 для придания им необходимой формы и размеров. Используются станки с ЧПУ для высокой точности.
  • Термическая обработка: Закалка и отпуск для достижения необходимой твердости и износостойкости инструмента. Используются печи различных типов (камерные, шахтные, соляные ванны).
  • Электроэрозионная обработка (ЭЭО): Для изготовления сложных форм и полостей в инструментах, особенно пресс-форм.
  • Контроль качества: Измерение твердости, размеров, геометрической точности и шероховатости поверхности. Используются твердомеры, микроскопы, координатно-измерительные машины (КИМ).
• Металлургическое производство (производство металлопроката):
  • Ковка и горячая деформация: Формирование заготовок из стали 8Х4В2МФС2 путем ковки или горячей штамповки. Используются кузнечные молоты, прессы.
  • Прокатка: Производство сортового проката (круг, квадрат, полоса) на прокатных станах.
  • Термическая обработка: Отжиг для снятия внутренних напряжений после деформации.
  • Волочение: Производство калиброванного проката на волочильных станах.
  • Контроль качества: Контроль химического состава, механических свойств и размеров.
• Машиностроительное производство:
  • Обработка деталей на станках: Сталь 8Х4В2МФС2 используется для изготовления режущего инструмента (фрезы, сверла, метчики и т.д.), который применяется для обработки деталей из различных материалов.
  • Изготовление пресс-форм: Сталь 8Х4В2МФС2 используется для изготовления пресс-форм для литья пластмасс и металлов под давлением.
  • Термическая обработка деталей: Используется для закалки и отпуска деталей, изготовленных из других сталей, для повышения их твердости и износостойкости.
• Деревообрабатывающее производство:
  • Изготовление ножей и фрез: Сталь 8Х4В2МФС2 используется для изготовления ножей и фрез для деревообрабатывающих станков.
  • Заточка и правка инструмента: Поддержание режущей способности инструмента из стали 8Х4В2МФС2.

Сталь 8Х4В2МФС2 – это высококачественная инструментальная сталь, обладающая уникальным сочетанием свойств, что делает ее незаменимой во многих отраслях промышленности. Правильный выбор и применение этой стали позволяет изготавливать инструменты и детали, обеспечивающие высокую производительность и длительный срок службы. Применение данной стали требует соблюдения технологических режимов обработки и термической обработки для достижения оптимальных свойств.