Главная  >  Справочник  >  Сталь инструментальная легированная ХВ4Ф

Сталь инструментальная легированная ХВ4Ф: описание, свойства, применение

Сталь марки ХВ4Ф относится к категории конструкционных легированных сталей, обладающих особыми свойствами благодаря своему химическому составу и термической обработке. Эта сталь нашла широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своей высокой прочности, износостойкости и способности сохранять свои свойства при повышенных температурах.

Химический состав стали ХВ4Ф

Химический состав стали ХВ4Ф строго регламентируется соответствующими стандартами. Присутствие легирующих элементов в определенной пропорции обеспечивает стали необходимые характеристики.

Элемент

Содержание, %

Углерод (C)

0.95 - 1.10

Хром (Cr)

1.20 - 1.60

Вольфрам (W)

3.70 - 4.30

Ванадий (V)

0.20 - 0.40

Марганец (Mn)

0.20 - 0.40

Кремний (Si)

0.10 - 0.40

Никель (Ni)

до 0.30

Медь (Cu)

до 0.30

Сера (S)

до 0.030

Фосфор (P)

до 0.030

Расшифровка обозначения стали ХВ4Ф

  • Х - указывает на наличие хрома в составе стали.
  • В - указывает на наличие вольфрама в составе стали.
  • 4 - приблизительное содержание вольфрама в процентах (около 4%).
  • Ф - указывает на наличие ванадия в составе стали.

Механические свойства стали ХВ4Ф

Механические свойства стали ХВ4Ф зависят от режима термической обработки. Ниже приведены типичные значения для стали после закалки и отпуска:

Свойство

Значение

Единица измерения

Предел прочности (временное сопротивление разрыву) (σв)

780 - 980

МПа

Предел текучести (σт)

590 - 780

МПа

Относительное удлинение (δ)

4 - 8

%

Относительное сужение (ψ)

10 - 20

%

Ударная вязкость (KCU)

10 - 30

Дж/см²

Твердость по Роквеллу (HRC)

58 - 62

 
  • σв – предел прочности (временное сопротивление разрыву) - характеризует способность материала сопротивляться разрушению при растяжении.
  • σт – предел текучести - напряжение, при котором материал начинает деформироваться без заметного увеличения нагрузки.
  • δ – относительное удлинение - характеризует пластичность материала, показывая, на сколько процентов может удлиниться образец до разрушения.
  • ψ – относительное сужение - характеризует пластичность материала, показывая, на сколько процентов уменьшается площадь поперечного сечения образца в месте разрыва.
  • KCU – ударная вязкость - характеризует способность материала сопротивляться разрушению под действием ударных нагрузок.
  • HRC – твердость по Роквеллу - метод измерения твердости материала путем вдавливания алмазного конуса или стального шарика в поверхность материала.

Физические свойства стали ХВ4Ф

Физические свойства стали ХВ4Ф также важны для определения ее пригодности к конкретным применениям:

Свойство

Значение

Единица измерения

Плотность

7850

кг/м³

Модуль упругости

210

ГПа

Коэффициент линейного теплового расширения (α)

11.5 - 12.5 (при 20-100°C)

10-6/°C

Теплопроводность (λ)

20 - 30

Вт/(м·°C)

Удельная теплоемкость (c)

460

Дж/(кг·°C)

Электрическое сопротивление (ρ)

0.25 - 0.35

мкОм·м

  • Плотность – масса вещества в единице объема.
  • Модуль упругости – мера жесткости материала, характеризующая его способность сопротивляться упругой деформации.
  • Коэффициент линейного теплового расширения – показывает, на сколько изменяется линейный размер материала при изменении температуры на 1 градус Цельсия.
  • Теплопроводность – способность материала проводить тепло.
  • Удельная теплоемкость – количество тепла, необходимое для нагревания 1 кг вещества на 1 градус Цельсия.
  • Электрическое сопротивление – способность материала сопротивляться прохождению электрического тока.

Сферы применения стали ХВ4Ф

Благодаря своим уникальным свойствам, сталь ХВ4Ф широко используется в различных отраслях промышленности:

  • Инструментальное производство: Изготовление инструментов, работающих в условиях повышенного износа и высоких температур, таких как:
    • Метчики
    • Плашки
    • Фрезы
    • Развертки
    • Протяжки
    • Кернеры
    • Зенковки
    • Пресс-формы для литья под давлением
    • Ножи для обработки металла
  • Машиностроение:
    • Производство деталей, подверженных интенсивному износу и трению, например, кулачки, ролики, шестерни.
    • Изготовление штампов и пуансонов для холодной штамповки.
  • Автомобилестроение:
    • Производство деталей двигателей, работающих при высоких температурах и нагрузках.
    • Изготовление деталей трансмиссии.
  • Авиационная промышленность:
    • Изготовление деталей, требующих высокой прочности и износостойкости.
  • Деревообрабатывающая промышленность:
    • Изготовление ножей для деревообрабатывающих станков.
  • Производство подшипников:
    • Изготовление колец и тел качения подшипников, работающих в тяжелых условиях.

Виды металлопроката из стали ХВ4Ф

Сталь ХВ4Ф поставляется в различных видах металлопроката:

  • Круг: Используется для изготовления деталей вращения, инструментов и заготовок для дальнейшей обработки.
  • Полоса: Применяется для изготовления плоских деталей, ножей и режущих инструментов.
  • Квадрат: Используется для изготовления деталей, требующих высокой прочности и износостойкости.
  • Лист: Используется для изготовления штампов, пресс-форм и других плоских деталей.
  • Проволока: Используется для изготовления пружин, сеток и других изделий.

ГОСТы, регламентирующие сталь ХВ4Ф и металлопрокат из нее

Существует ряд ГОСТов, которые регламентируют требования к стали ХВ4Ф и металлопрокату из нее:

  • ГОСТ 5950-2000 "Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали. Общие технические условия." - Данный ГОСТ определяет общие технические условия для прутков, полос и мотков из инструментальной легированной стали, в том числе и для стали ХВ4Ф. Он устанавливает требования к химическому составу, механическим свойствам, качеству поверхности и другим параметрам продукции.
  • ГОСТ 2590-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент." - Данный ГОСТ определяет сортамент горячекатаного круглого проката из различных марок стали, включая инструментальную легированную сталь.
  • ГОСТ 2591-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент." - Данный ГОСТ определяет сортамент горячекатаного квадратного проката из различных марок стали, включая инструментальную легированную сталь.
  • ГОСТ 4405-75 "Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент." - Данный ГОСТ определяет сортамент горячекатаных и кованых полос из инструментальной стали.
  • ГОСТ 7417-75 "Сталь калиброванная круглая. Сортамент." - Данный ГОСТ определяет сортамент калиброванной круглой стали, которая может быть изготовлена из стали ХВ4Ф.
  • ГОСТ 14959-2016 "Сталь инструментальная. Общие технические условия." - определяет общие технические условия для инструментальной стали.
  • Другие ГОСТы, определяющие требования к конкретным видам металлопроката и изделий из стали ХВ4Ф.

Операции в цехах, где используются материалы из стали ХВ4Ф

Сталь ХВ4Ф используется в различных цехах на разных этапах производства:

  • Механический цех:
    • Изготовление деталей на токарных, фрезерных, шлифовальных станках.
    • Нарезание резьбы метчиками и плашками из стали ХВ4Ф.
    • Обработка деталей на электроэрозионных станках (ЭЭО).
  • Инструментальный цех:
    • Изготовление режущего инструмента (фрезы, сверла, развертки, метчики, плашки).
    • Изготовление штампов и пресс-форм.
  • Термический цех:
    • Закалка и отпуск деталей для достижения требуемой твердости и прочности.
    • Отжиг для снятия внутренних напряжений.
  • Кузнечный цех:
    • Ковка заготовок для дальнейшей обработки.
  • Литейный цех:
    • Изготовление литых заготовок для деталей сложной формы.
  • Штамповочный цех:
    • Холодная штамповка деталей из листового проката.

Термическая обработка стали ХВ4Ф

Термическая обработка играет ключевую роль в достижении оптимальных свойств стали ХВ4Ф. Основные этапы:

  1. Закалка: Нагрев до температуры 820-860°C с последующим быстрым охлаждением в масле или на воздухе.
  2. Отпуск: Нагрев до температуры 150-200°C для снятия внутренних напряжений и повышения вязкости.

Свариваемость стали ХВ4Ф

Сталь ХВ4Ф относится к трудносвариваемым сталям. Сварка может привести к образованию трещин в зоне сварного шва и ухудшению механических свойств. При необходимости сварки требуется предварительный подогрев, использование специальных сварочных материалов и последующая термообработка.

Преимущества использования стали ХВ4Ф

  • Высокая износостойкость
  • Высокая прочность
  • Способность сохранять свойства при повышенных температурах
  • Хорошая обрабатываемость резанием
  • Длительный срок службы

Недостатки использования стали ХВ4Ф

  • Трудносвариваемость
  • Сравнительно высокая стоимость

 

Сталь ХВ4Ф – это высококачественная легированная сталь, которая благодаря своим уникальным свойствам нашла широкое применение в различных отраслях промышленности. Правильный выбор режима термической обработки и соблюдение требований ГОСТов позволяют максимально реализовать потенциал этой стали и обеспечить надежную и долговечную работу изделий из нее.

Звоните!

Для получения подробной консультации, свяжитесь с нашими менеджерами по телефонам +375173637791,

+375172407836

Пишите!

Отправьте ваш запрос на электронную почту info@setel.by и наши менеджеры ответят вам в ближайшее время

Посетите наш офис!

Для проведения личных встреч всегда рады видеть вас в нашем офисе по адресу г. Минск, ул. Нововиленская, 8, пом. 11Н, каб.5

Контакты

Адрес: Республика Беларусь, 220053,

г. Минск, ул. Нововиленская, 8, пом. 5Н, каб.20

Тел.: +375 17 240 78 36, +375 17 363 77 91

Почта: info@setel.by

Каталог продукции

ООО "СЭТЭЛЬ"

2005 - 2025