Главная  >  Справочник  >  Сталь инструментальная легированная ХВСГ

Сталь инструментальная легированная ХВСГ: описание, свойства, применение

Сталь ХВСГ – это конструкционная легированная сталь, обладающая повышенной прочностью, износостойкостью и упругими свойствами. Благодаря своему химическому составу и специальной термической обработке, она находит широкое применение в различных отраслях промышленности, где требуется высокая надежность и долговечность деталей, работающих в условиях высоких нагрузок и износа.

Свойства стали ХВСГ:

  • Высокая прочность и твердость: Легирование хромом, вольфрамом и кремнием обеспечивает стали ХВСГ высокую прочность и твердость, что позволяет изготавливать из нее детали, способные выдерживать значительные нагрузки и сопротивляться деформации.
  • Износостойкость: Присутствие вольфрама в составе стали способствует образованию карбидов, которые повышают ее износостойкость, что особенно важно для деталей, подверженных трению и абразивному износу.
  • Упругие свойства: Кремний в составе стали повышает ее упругие свойства, что позволяет изготавливать из нее пружины и другие элементы, работающие на упругий изгиб или скручивание.
  • Прокаливаемость: Сталь ХВСГ обладает хорошей прокаливаемостью, что позволяет получать равномерную структуру и свойства по сечению деталей после термической обработки.
  • Умеренная свариваемость: Свариваемость стали ХВСГ ограничена и требует применения специальных технологий и режимов сварки для предотвращения образования трещин и снижения прочности сварного соединения.
  • Склонность к отпускной хрупкости: Сталь ХВСГ склонна к отпускной хрупкости, поэтому после закалки и отпуска требуется соблюдение определенных режимов охлаждения для снижения риска хрупкого разрушения.

Химический состав стали ХВСГ (ГОСТ 4543-2016):

Элемент

Содержание, %

Углерод (C)

0.95 - 1.10

Кремний (Si)

1.20 - 1.60

Марганец (Mn)

0.20 - 0.50

Хром (Cr)

0.90 - 1.20

Вольфрам (W)

1.20 - 1.60

Никель (Ni)

до 0.40

Медь (Cu)

до 0.30

Сера (S)

до 0.020

Фосфор (P)

до 0.025

Расшифровка обозначения стали ХВСГ:

  • Х – указывает на наличие хрома в составе стали.
  • В – указывает на наличие вольфрама в составе стали.
  • С – указывает на наличие кремния в составе стали.
  • Г – указывает на наличие марганца в составе стали.
  • Цифры, следующие за буквами, указывают на приблизительное содержание легирующих элементов в процентах. В данном случае, цифры отсутствуют, что означает содержание легирующих элементов в пределах указанных в таблице химического состава.

Механические свойства стали ХВСГ (ГОСТ 4543-2016, после закалки и отпуска):

Свойство

Значение

Предел прочности (временное сопротивление), σв, МПа

980 - 1270

Предел текучести, σт, МПа

785 - 1080

Относительное удлинение при разрыве, δ5, %

4 - 9

Относительное сужение, ψ, %

20 - 40

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

20 - 40

Твердость по Роквеллу, HRC

57 - 62

Физические свойства стали ХВСГ:

Свойство

Значение

Плотность, ρ, кг3

7850

Модуль упругости, E, ГПа

200 - 210

Коэффициент линейного расширения, α, 1/°C

11.5 - 12.5 × 10-6 (20-100°C)

Теплопроводность, λ, Вт/(м·°C)

29 - 33

Удельная теплоемкость, c, Дж/(кг·°C)

460 - 480

Электрическое сопротивление, ρ, мкОм·м

0.20 - 0.25

Сферы применения стали ХВСГ:

Сталь ХВСГ широко используется в различных отраслях промышленности для изготовления деталей, требующих высокой прочности, износостойкости и упругих свойств. Основные сферы применения:

  • Инструментальная промышленность: Изготовление измерительного инструмента (калибры, шаблоны, лекала), режущего инструмента (метчики, плашки, развертки, фрезы), штампов и пресс-форм для холодной штамповки.
  • Машиностроение: Производство пружин, рессор, валов, осей, шестерен и других деталей, работающих в условиях высоких нагрузок и износа.
  • Автомобильная промышленность: Изготовление деталей подвески, трансмиссии и других узлов, подверженных высоким нагрузкам и износу.
  • Авиационная промышленность: Производство деталей шасси, элементов управления и других ответственных узлов.
  • Железнодорожный транспорт: Изготовление пружин и рессор для вагонов и локомотивов.
  • Нефтегазовая промышленность: Производство деталей для бурового оборудования и нефтеперерабатывающих установок.
  • Производство спортивного оружия: изготовление пружин и других деталей для пневматического оружия.

Виды металлопроката из стали ХВСГ:

Сталь ХВСГ поставляется в виде различных видов металлопроката:

  • Сортовой прокат: Круг, квадрат, полоса.
  • Листовой прокат: Листы и полосы.
  • Поковки и штамповки: Заготовки для деталей сложной формы.
  • Калиброванный прокат: Круг, квадрат, шестигранник с высокой точностью размеров и качеством поверхности.

ГОСТы, регламентирующие сталь ХВСГ и металлопрокат из нее:

  • ГОСТ 4543-2016 "Прокат из легированной конструкционной стали. Общие технические условия." - определяет требования к химическому составу, механическим свойствам, качеству поверхности и другим характеристикам стали ХВСГ.
  • ГОСТ 2590-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент." - устанавливает размеры и предельные отклонения для горячекатаного круглого проката из стали ХВСГ.
  • ГОСТ 2591-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент." - устанавливает размеры и предельные отклонения для горячекатаного квадратного проката из стали ХВСГ.
  • ГОСТ 103-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой. Сортамент." - устанавливает размеры и предельные отклонения для горячекатаной полосы из стали ХВСГ.
  • ГОСТ 7417-75 "Сталь калиброванная круглая. Сортамент." - устанавливает размеры и предельные отклонения для калиброванного круглого проката из стали ХВСГ.
  • ГОСТ 8559-75 "Сталь калиброванная квадратная. Сортамент." - устанавливает размеры и предельные отклонения для калиброванного квадратного проката из стали ХВСГ.
  • ГОСТ 8560-78 "Сталь калиброванная шестигранная. Сортамент." - устанавливает размеры и предельные отклонения для калиброванного шестигранного проката из стали ХВСГ.
  • ГОСТ 14959-2016 "Прокат сортовой, калиброванный со специальной отделкой поверхности из легированной конструкционной стали. Общие технические условия." - устанавливает требования к сортовому и калиброванному прокату со специальной отделкой поверхности из стали ХВСГ.
  • ГОСТ 5950-2000 "Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали. Общие технические условия" - распространяется на прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали, в том числе из стали марки ХВСГ.
  • Различные отраслевые стандарты и технические условия (ОСТ, ТУ), регламентирующие требования к конкретным деталям и изделиям, изготавливаемым из стали ХВСГ.

Операции в цехах, производимые с использованием материалов из стали ХВСГ:

Сталь ХВСГ используется в различных цехах металлообрабатывающих предприятий для изготовления широкого спектра деталей и инструментов. Основные операции:

  • Механическая обработка:
    • Токарная обработка: Изготовление валов, осей, втулок, шпинделей и других деталей вращения.
    • Фрезерная обработка: Изготовление корпусных деталей, пресс-форм, штампов и других деталей сложной формы.
    • Шлифовальная обработка: Достижение высокой точности размеров и качества поверхности деталей.
    • Сверление, зенкерование, развертывание: Создание отверстий различного диаметра и точности.
    • Резьбонарезание: Нарезание внутренней и наружной резьбы на деталях.
    • Строгание, долбление: Формирование плоских поверхностей и пазов.
  • Термическая обработка:
    • Закалка: Повышение твердости и прочности стали.
    • Отпуск: Снятие внутренних напряжений и повышение пластичности закаленной стали.
    • Отжиг: Снижение твердости и улучшение обрабатываемости стали.
    • Нормализация: Улучшение структуры стали и повышение ее прочности.
    • Цементация: Насыщение поверхностного слоя стали углеродом для повышения твердости и износостойкости.
    • Азотирование: Насыщение поверхностного слоя стали азотом для повышения твердости, износостойкости и коррозионной стойкости.
  • Кузнечно-штамповочное производство:
    • Ковка: Изготовление заготовок для деталей путем пластической деформации металла.
    • Штамповка: Изготовление деталей сложной формы путем деформации металла в штампах.
  • Инструментальное производство:
    • Изготовление режущего инструмента (фрезы, сверла, метчики, плашки, развертки).
    • Изготовление измерительного инструмента (калибры, шаблоны, лекала).
    • Изготовление штампов и пресс-форм для холодной штамповки.
  • Пружинное производство:
    • Навивка пружин различной формы и размеров.
    • Термическая обработка пружин для придания им необходимых упругих свойств.
  • Производство спортивного оружия:
    • Изготовление пружин и других деталей для пневматического оружия.

 

Сталь ХВСГ является востребованным материалом в различных отраслях промышленности благодаря сочетанию высокой прочности, износостойкости и упругих свойств. Правильный выбор режима термической обработки и технологии изготовления позволяет получить детали с оптимальными характеристиками, обеспечивающими их надежную и долговечную работу в условиях высоких нагрузок и износа. Применение соответствующих ГОСТов и технических условий гарантирует качество и соответствие деталей требованиям, предъявляемым к ним в конкретной области применения.

Звоните!

Для получения подробной консультации, свяжитесь с нашими менеджерами по телефонам +375173637791,

+375172407836

Пишите!

Отправьте ваш запрос на электронную почту info@setel.by и наши менеджеры ответят вам в ближайшее время

Посетите наш офис!

Для проведения личных встреч всегда рады видеть вас в нашем офисе по адресу г. Минск, ул. Нововиленская, 8, пом. 11Н, каб.5

Контакты

Адрес: Республика Беларусь, 220053,

г. Минск, ул. Нововиленская, 8, пом. 5Н, каб.20

Тел.: +375 17 240 78 36, +375 17 363 77 91

Почта: info@setel.by

Каталог продукции

ООО "СЭТЭЛЬ"

2005 - 2025