Главная  >  Справочник  >  Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества Ст1кп

Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества Ст1кп: описание, свойства, применение

Сталь Ст1кп относится к классу конструкционных углеродистых сталей обыкновенного качества. Это означает, что она предназначена для изготовления деталей и конструкций, не подвергающихся высоким нагрузкам и не требующих особых механических свойств. Простота в обработке, свариваемость и низкая стоимость делают ее востребованной в различных отраслях промышленности и строительства.

Свойства стали Ст1кп:

• Низкая прочность: По сравнению с легированными сталями, Ст1кп обладает невысокой прочностью и пределом текучести. Это ограничивает ее применение в ответственных конструкциях, подверженных высоким напряжениям.
• Хорошая свариваемость: Сталь Ст1кп хорошо сваривается различными способами, что позволяет создавать сложные конструкции без особых сложностей.
• Удовлетворительная обрабатываемость: Она легко поддается механической обработке, такой как резка, сверление, фрезерование.
• Ограниченная коррозионная стойкость: Без дополнительной защиты сталь Ст1кп подвержена коррозии в агрессивных средах.
• Невысокая стоимость: Это один из главных факторов, определяющих популярность стали Ст1кп.

Расшифровка обозначения:

• Ст - Сталь
• 1 - Условный номер марки (чем больше номер, тем больше содержание углерода и выше прочность)
• кп - Кипящая сталь (обозначает способ выплавки стали)

Химический состав стали Ст1кп (ГОСТ 380-2005):

Элемент	Массовая доля, % (не более)
Углерод (C)	0.06 - 0.12
Марганец (Mn)	0.25 - 0.50
Кремний (Si)	Не более 0.05
Сера (S)	Не более 0.05
Фосфор (P)	Не более 0.04
Мышьяк (As)	Не более 0.08
Хром (Cr)	Не более 0.30
Никель (Ni)	Не более 0.30
Медь (Cu)	Не более 0.30

Механические свойства стали Ст1кп (ГОСТ 380-2005):

Характеристика	Значение
Предел текучести (σт), МПа	195
Временное сопротивление (σв), МПа	310-390
Относительное удлинение (δ5), %	26

Физические свойства стали Ст1кп:

• Плотность: 7850 кг/м³
• Модуль упругости: 2.0 × 10⁵ МПа
• Коэффициент линейного расширения: 11.7 × 10⁻⁶ /°C (при 20-100 °C)
• Теплопроводность: 58 Вт/(м·°C)
• Удельная теплоемкость: 465 Дж/(кг·°C)
• Электрическое сопротивление: 0.15 - 0.17 Ом·мм²/м

Области применения стали Ст1кп:

Благодаря своей доступности и универсальности, сталь Ст1кп широко используется в различных отраслях:

• Строительство: Изготовление ненагруженных конструкций, ограждений, элементов опалубки, арматурных сеток, профилей для гипсокартона, временных сооружений, строительных лесов.
• Машиностроение: Производство второстепенных деталей, не подвергающихся высоким нагрузкам, таких как кронштейны, кожухи, крышки, подставки.
• Сельское хозяйство: Изготовление элементов сельскохозяйственной техники, инвентаря, ограждений.
• Производство товаров народного потребления: Мебель, посуда, инструменты, хозяйственный инвентарь.
• Металлоконструкции: Несущественные элементы металлоконструкций, где прочность не является критическим параметром.
• Автомобилестроение: Ненагруженные детали кузова, элементы внутренней отделки, крепежные элементы.

Виды металлопроката из стали Ст1кп:

Сталь Ст1кп доступна в широком ассортименте металлопроката:

• Листовой прокат: Горячекатаный и холоднокатаный лист, используемый для изготовления корпусов, обшивок, гнутых профилей.
• Сортовой прокат: Круг, квадрат, полоса, уголок, швеллер, двутавр, используемый для изготовления различных деталей и конструкций.
• Трубный прокат: Электросварные и бесшовные трубы, применяемые для транспортировки жидкостей и газов, а также в качестве конструкционных элементов.
• Проволока: Используется для изготовления сеток, гвоздей, крепежных элементов.
• Фасонный прокат: Специальные профили, изготовленные по индивидуальным заказам.

ГОСТы, регламентирующие сталь Ст1кп и металлопрокат из нее:

• ГОСТ 380-2005. Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки. (Определяет химический состав и механические свойства стали Ст1кп).
• ГОСТ 14637-89. (Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия.)
• ГОСТ 16523-97. (Прокат тонколистовой из углеродистой стали обыкновенного качества общего назначения. Технические условия.)
• ГОСТ 2590-2006. (Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент.)
• ГОСТ 2591-2006. (Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент.)
• ГОСТ 8239-89. (Двутавры стальные горячекатаные. Сортамент.)
• ГОСТ 8240-97. (Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент.)
• ГОСТ 8509-93. (Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент.)
• ГОСТ 8510-86. (Уголки стальные горячекатаные неравнополочные. Сортамент.)
• ГОСТ 10705-80. (Трубы стальные электросварные. Технические условия.)
• ГОСТ 3262-75. (Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия.)

Этот список не является исчерпывающим, и в зависимости от конкретного вида металлопроката и области применения могут применяться и другие ГОСТы и ТУ.

Операции в цехах, производящихся с использованием материалов из стали Ст1кп:

Сталь Ст1кп используется на различных этапах производства, от первичной обработки до изготовления готовых изделий. Вот примеры операций в различных цехах:

• Заготовительный цех:
  • Резка: Разрезание листового и сортового проката на заготовки нужного размера с использованием гильотинных ножниц, ленточнопильных станков, плазменной или лазерной резки.
  • Правка: Выравнивание деформированных заготовок на прессах или вальцах.
• Механический цех:
  • Токарная обработка: Изготовление деталей вращения (валы, оси, втулки) на токарных станках.
  • Фрезерная обработка: Изготовление деталей сложной формы на фрезерных станках.
  • Сверление: Создание отверстий в заготовках на сверлильных станках.
  • Шлифовка: Доведение поверхности деталей до требуемой шероховатости на шлифовальных станках.
• Сварочный цех:
  • Сварка: Соединение деталей в единую конструкцию с использованием различных методов сварки (дуговая, газовая, контактная).
  • Зачистка сварных швов: Удаление грата и неровностей после сварки.
• Кузнечный цех:
  • Ковка: Изменение формы заготовок под воздействием ударов молота или пресса.
  • Штамповка: Изготовление деталей сложной формы с использованием штампов.
• Прессовый цех:
  • Гибка: Изменение формы листового и сортового проката на гибочных прессах.
  • Вытяжка: Получение полых деталей из листового металла на вытяжных прессах.
• Цех металлоконструкций:
  • Сборка: Соединение отдельных деталей в единую металлоконструкцию.
  • Клепка: Соединение деталей с помощью заклепок.
• Термический цех (редко):
  • Отжиг: Снятие внутренних напряжений в металле после сварки или механической обработки (хотя для Ст1кп это применяется не часто).
• Покрасочный цех:
  • Подготовка поверхности: Очистка металла от ржавчины, окалины и загрязнений.
  • Грунтовка: Нанесение грунтовочного слоя для защиты от коррозии и улучшения адгезии краски.
  • Покраска: Нанесение лакокрасочного покрытия для защиты от коррозии и придания изделию эстетичного внешнего вида.

В заключение, сталь Ст1кп является универсальным и доступным материалом, широко используемым в различных отраслях промышленности. Несмотря на свои ограничения по прочности, она остается востребованной благодаря своей свариваемости, обрабатываемости и низкой стоимости. Правильный выбор марки стали в зависимости от условий эксплуатации и требований к конструкции является важным фактором обеспечения надежности и долговечности изделий.

Важно отметить, что при проектировании и изготовлении конструкций из стали Ст1кп необходимо строго соблюдать требования соответствующих ГОСТов и технических условий, а также учитывать условия эксплуатации и возможные нагрузки.