Главная > Справочник > Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества Ст4пс
Сталь Ст4пс – это углеродистая сталь обыкновенного качества, широко применяемая в различных отраслях промышленности благодаря своей универсальности, хорошей свариваемости и доступной цене. Марка Ст4пс относится к сталям, не предназначенным для термической обработки, а свойства материала достигаются за счет химического состава и технологии производства.
Расшифровка марки стали Ст4пс:
- Ст – сталь углеродистая;
- 4 – порядковый номер марки, обозначающий условный уровень механических свойств (прочность на разрыв и предел текучести);
- пс – степень раскисления стали (полуспокойная).
Свойства стали Ст4пс
Сталь Ст4пс обладает следующими ключевыми свойствами:
- Хорошая свариваемость: Сталь отлично поддается сварке различными способами, что делает ее незаменимой при изготовлении сварных конструкций.
- Удовлетворительная обрабатываемость: Сталь легко обрабатывается резанием, ковкой и штамповкой.
- Достаточная прочность: Обеспечивает необходимую прочность для многих конструкционных элементов, работающих при умеренных нагрузках.
- Доступная цена: Относительно низкая стоимость делает ее экономически выгодным выбором для массового производства.
- Ограниченная коррозионная стойкость: Как и большинство углеродистых сталей, Ст4пс подвержена коррозии во влажной среде, поэтому требует защиты (окраска, оцинкование и т.д.) при эксплуатации в агрессивных условиях.
Химический состав стали Ст4пс (ГОСТ 380-2005)
Химический состав стали Ст4пс строго регламентируется ГОСТ 380-2005 и определяет ее основные свойства.
Элемент
|
Массовая доля, % (не более)
|
Углерод (C)
|
0.18 - 0.27
|
Марганец (Mn)
|
0.40 - 0.70
|
Кремний (Si)
|
0.05 - 0.17
|
Сера (S)
|
0.05
|
Фосфор (P)
|
0.04
|
Хром (Cr)
|
0.30
|
Никель (Ni)
|
0.30
|
Медь (Cu)
|
0.30
|
Мышьяк (As)
|
0.08
|
Примечание: Допускается наличие остаточных количеств других элементов, не оказывающих существенного влияния на свойства стали.
Механические свойства стали Ст4пс (ГОСТ 380-2005)
Механические свойства стали Ст4пс определяют ее способность сопротивляться различным видам нагрузок и деформаций.
Характеристика
|
Значение
|
Предел текучести (σт), МПа
|
225
|
Временное сопротивление разрыву (σв), МПа
|
420-500
|
Относительное удлинение (δ5), %
|
22
|
Относительное сужение (ψ), %
|
45
|
Ударная вязкость (KCU), Дж/см2
|
20
|
Твердость по Бринеллю (HB), не более
|
143
|
Расшифровка обозначений:
- σт (Предел текучести): Напряжение, при котором материал начинает пластически деформироваться без заметного увеличения нагрузки.
- σв (Временное сопротивление разрыву): Напряжение, которое материал выдерживает непосредственно перед разрушением.
- δ5 (Относительное удлинение): Процентное увеличение длины образца после разрыва по отношению к его первоначальной длине. Характеризует пластичность материала.
- ψ (Относительное сужение): Процентное уменьшение площади поперечного сечения образца после разрыва по отношению к его первоначальной площади. Также характеризует пластичность материала.
- KCU (Ударная вязкость): Способность материала сопротивляться разрушению при ударных нагрузках. Определяется как энергия, затраченная на разрушение образца с надрезом.
- HB (Твердость по Бринеллю): Мера сопротивления материала вдавливанию индентора (стального шарика) под определенной нагрузкой.
Физические свойства стали Ст4пс
Физические свойства стали Ст4пс важны для расчета конструкций и определения ее поведения в различных условиях эксплуатации.
Характеристика
|
Значение
|
Плотность, кг/м3
|
7850
|
Модуль упругости (E), ГПа
|
200
|
Коэффициент Пуассона (ν)
|
0.28
|
Коэффициент линейного расширения (α), 1/°C
|
12 x 10-6
|
Теплопроводность (λ), Вт/(м·°C)
|
50
|
Удельная теплоемкость (c), Дж/(кг·°C)
|
460
|
Электрическое сопротивление (ρ), мкОм·м
|
0.15
|
Расшифровка обозначений:
- Плотность: Масса материала в единице объема.
- Модуль упругости (E): Мера сопротивления материала упругой деформации (обратимой деформации).
- Коэффициент Пуассона (ν): Отношение относительной поперечной деформации к относительной продольной деформации при одноосном растяжении или сжатии.
- Коэффициент линейного расширения (α): Относительное изменение длины материала при изменении температуры на 1 градус.
- Теплопроводность (λ): Способность материала проводить тепло.
- Удельная теплоемкость (c): Количество тепла, необходимое для нагревания единицы массы материала на 1 градус.
- Электрическое сопротивление (ρ): Мера сопротивления материала прохождению электрического тока.
Сферы применения стали Ст4пс
Сталь Ст4пс находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря сочетанию хороших механических свойств, свариваемости и доступной цены. Основные сферы применения:
- Строительство: Изготовление несущих и ограждающих конструкций зданий и сооружений, таких как фермы, балки, колонны, перекрытия, ограждения, лестницы.
- Машиностроение: Производство деталей и узлов машин и механизмов, работающих при умеренных нагрузках, таких как корпуса, кронштейны, рычаги, валы, оси.
- Судостроение: Изготовление корпусных конструкций судов, надстроек, переборок.
- Производство металлоконструкций: Изготовление различных металлоконструкций, таких как рекламные щиты, опоры линий электропередач, мостовые конструкции.
- Сельскохозяйственное машиностроение: Производство деталей сельскохозяйственной техники, таких как рамы, кузова, навесное оборудование.
- Производство труб: Изготовление сварных труб различного назначения.
- Изготовление профильного проката: швеллера, уголки, полосы, круги, квадраты, шестигранники.
- Автомобилестроение: изготовление второстепенных деталей и конструкций автомобилей.
Виды металлопроката из стали Ст4пс
Сталь Ст4пс поставляется в виде широкого ассортимента металлопроката:
- Листовой прокат: Горячекатаные листы и полосы различной толщины.
- Сортовой прокат: Круг, квадрат, шестигранник, полоса.
- Фасонный прокат: Уголок, швеллер, двутавр.
- Трубы: Сварные трубы различного диаметра и толщины стенки.
- Профили гнутые: уголки, швеллера, Z-образные и C-образные профили.
ГОСТы, регламентирующие сталь Ст4пс и металлопрокат из нее
Сталь Ст4пс и металлопрокат из нее регламентируются следующими основными ГОСТами:
- ГОСТ 380-2005: Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки. (Определяет химический состав и механические свойства стали Ст4пс).
- ГОСТ 14637-89: Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия.
- ГОСТ 16523-97: Прокат тонколистовой из углеродистой стали обыкновенного качества общего назначения. Технические условия.
- ГОСТ 2590-2006: Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент.
- ГОСТ 2591-2006: Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент.
- ГОСТ 8509-93: Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент.
- ГОСТ 8510-86: Уголки стальные горячекатаные неравнополочные. Сортамент.
- ГОСТ 8240-97: Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент.
- ГОСТ 10705-80: Трубы стальные электросварные. Технические условия.
- ГОСТ 30245-2003: Профили стальные гнутые замкнутые сварные для строительства. Технические условия.
Примечание: Это не исчерпывающий перечень ГОСТов. В зависимости от конкретного вида металлопроката и области его применения могут применяться и другие нормативные документы.
Операции в цехах, использующие сталь Ст4пс
Сталь Ст4пс используется в различных операциях в цехах, связанных с производством металлоизделий и конструкций:
- Заготовительные цеха:
- Резка металла (газовая, плазменная, механическая) для получения заготовок нужного размера и формы.
- Правка металла для устранения деформаций.
- Сварочные цеха:
- Сварка металлоконструкций различной сложности (ручная дуговая сварка, полуавтоматическая сварка, автоматическая сварка).
- Сборка и сварка труб.
- Механические цеха:
- Обработка деталей на металлорежущих станках (токарных, фрезерных, сверлильных, шлифовальных) для придания им точных размеров и формы.
- Штамповка деталей на прессах.
- Кузнечные цеха:
- Ковка деталей на молотах и прессах.
- Литейные цеха:
- Изготовление отливок из стали Ст4пс (в редких случаях, т.к. сталь в основном используется в деформированном виде).
- Цеха металлоконструкций:
- Изготовление строительных металлоконструкций (ферм, балок, колонн).
- Изготовление промышленных металлоконструкций (каркасов зданий, эстакад, резервуаров).
- Трубные цеха:
- Производство сварных труб.
- Цеха покрытий:
- Нанесение защитных покрытий (окраска, оцинкование) для защиты от коррозии.
Сталь Ст4пс – надежный и экономичный материал, широко используемый в различных отраслях промышленности. Правильный выбор марки стали и соблюдение технологии обработки позволяют получить качественные и долговечные металлоизделия и конструкции.