Главная  >  Справочник  >  Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества Ст5сп

Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества Ст5сп: описание, свойства, применение

Сталь Ст5сп – это конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества, широко применяемая в различных отраслях промышленности и строительства. Она отличается хорошей свариваемостью, достаточной прочностью и пластичностью, а также относительно низкой стоимостью. Марка Ст5сп соответствует требованиям ГОСТ 380-2005 и является одной из наиболее востребованных в своей категории.

Свойства стали Ст5сп:

Сталь Ст5сп обладает следующими ключевыми характеристиками:

• Хорошая свариваемость: Сталь легко поддается сварке различными способами, что позволяет создавать прочные и надежные сварные конструкции.
• Достаточная прочность: Обеспечивает необходимую несущую способность в конструкциях, работающих под статическими и умеренными динамическими нагрузками.
• Пластичность: Позволяет стали деформироваться без разрушения, что важно для восприятия ударных нагрузок и предотвращения хрупкого разрушения.
• Умеренная коррозионная стойкость: Сталь подвержена коррозии во влажной среде, поэтому требует защиты, например, окрашиванием или нанесением гальванических покрытий.
• Обрабатываемость: Хорошо поддается механической обработке, такой как резка, сверление, точение и фрезерование.
• Низкая стоимость: Делает сталь Ст5сп экономически выгодным материалом для широкого спектра применений.

Расшифровка обозначения Ст5сп:

• Ст – Сталь углеродистая обыкновенного качества.
• 5 – Условный номер марки, указывающий на содержание углерода (чем выше номер, тем больше углерода и выше прочность).
• сп – Степень раскисления (спокойная сталь). Спокойные стали отличаются более однородным химическим составом и структурой, что обеспечивает более высокие механические свойства и свариваемость.

Химический состав стали Ст5сп (ГОСТ 380-2005):

Элемент	Массовая доля, %
Углерод (C)	0,28 - 0,37
Марганец (Mn)	0,50 - 0,80
Кремний (Si)	0,15 - 0,30
Сера (S)	≤ 0,050
Фосфор (P)	≤ 0,040
Хром (Cr)	≤ 0,30
Никель (Ni)	≤ 0,30
Медь (Cu)	≤ 0,30
Мышьяк (As)	≤ 0,08

Механические свойства стали Ст5сп (ГОСТ 380-2005):

Характеристика	Значение
Предел текучести (σт), МПа	≥ 295
Временное сопротивление (σв), МПа	490 - 600
Относительное удлинение (δ5), %	≥ 21
Относительное сужение (ψ), %	≥ 40
Ударная вязкость (KCU), Дж/см2	≥ 20

Физические свойства стали Ст5сп:

Характеристика	Значение
Плотность (ρ), кг/м3	7850
Модуль упругости (E), ГПа	200 - 210
Коэффициент линейного расширения (α), 1/°C	11.8 - 12.5 x 10-6
Теплопроводность (λ), Вт/(м·°C)	50 - 59
Удельная теплоемкость (c), Дж/(кг·°C)	460 - 490
Электрическое сопротивление (ρ), мкОм·м	0.14 - 0.17

Применение стали Ст5сп:

Сталь Ст5сп широко используется в различных отраслях благодаря своим универсальным свойствам и доступной цене. Основные сферы применения:

• Строительство:
  • Металлические конструкции зданий и сооружений (фермы, балки, колонны).
  • Ограждения, перила, лестницы.
  • Элементы опалубки для бетонирования.
  • Закладные детали.
• Машиностроение:
  • Неответственные детали машин и механизмов (рычаги, кронштейны, корпуса).
  • Штампованные детали.
  • Элементы сварных конструкций.
• Судостроение:
  • Корпусные конструкции судов (не для ответственных элементов).
  • Надстройки и палубное оборудование.
• Автомобилестроение:
  • Элементы кузова (не несущие).
  • Детали подвески (не ответственные).
• Производство металлоконструкций:
  • Рекламные щиты.
  • Остановки общественного транспорта.
  • Складские стеллажи.
• Сельское хозяйство:
  • Элементы сельскохозяйственной техники (рамы, корпуса).
  • Ограждения для скота.
• Производство труб:
  • Трубы для водопроводов и газопроводов (не высокого давления).
  • Электросварные трубы.

Виды металлопроката из стали Ст5сп:

Сталь Ст5сп поставляется в виде широкого ассортимента металлопроката:

• Листовой прокат:
  • Лист горячекатаный (ГОСТ 14637-89).
  • Лист холоднокатаный (ГОСТ 16523-97).
• Сортовой прокат:
  • Круг (ГОСТ 2590-2006).
  • Квадрат (ГОСТ 2591-2006).
  • Полоса (ГОСТ 103-2006).
  • Уголок (ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86).
  • Швеллер (ГОСТ 8240-97).
  • Балка (двутавр) (ГОСТ 8239-89).
• Трубный прокат:
  • Трубы электросварные (ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80).
  • Трубы бесшовные (ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75).
• Проволока:
  • Проволока общего назначения (ГОСТ 3282-74).

ГОСТы, регламентирующие сталь Ст5сп и металлопрокат из нее:

• ГОСТ 380-2005: Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки.
• ГОСТ 14637-89: Сталь углеродистая обыкновенного качества. Листы толстые. Технические условия.
• ГОСТ 16523-97: Сталь углеродистая общего назначения. Листы и полосы тонкие. Технические условия.
• ГОСТ 2590-2006: Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент.
• ГОСТ 2591-2006: Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент.
• ГОСТ 103-2006: Полоса стальная горячекатаная. Сортамент.
• ГОСТ 8509-93: Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент.
• ГОСТ 8510-86: Уголки стальные горячекатаные неравнополочные. Сортамент.
• ГОСТ 8240-97: Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент.
• ГОСТ 8239-89: Двутавры стальные горячекатаные. Сортамент.
• ГОСТ 10704-91: Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент.
• ГОСТ 10705-80: Трубы стальные электросварные. Технические условия.
• ГОСТ 8732-78: Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент.
• ГОСТ 8734-75: Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент.
• ГОСТ 3282-74: Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия.
• ГОСТ 27772-2021: Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия. (Может содержать требования к Ст5сп, если она используется в строительных конструкциях).

Операции в цехах с использованием стали Ст5сп:

Сталь Ст5сп широко используется в различных цехах металлообрабатывающих предприятий, где с ней производятся следующие операции:

• Заготовительный цех:
  • Резка: Листовой и сортовой прокат режется на заготовки нужного размера с использованием газовой резки, плазменной резки, ленточнопильных станков или гильотинных ножниц.
  • Правка: Устранение деформаций и кривизны проката с использованием вальцовочных машин или прессов.
  • Маркировка: Нанесение маркировки на заготовки для идентификации.
• Сварочный цех:
  • Сварка: Сборка металлоконструкций из заготовок путем сварки различными способами (ручная дуговая сварка, полуавтоматическая сварка, автоматическая сварка).
  • Зачистка сварных швов: Удаление шлака и неровностей после сварки.
  • Контроль качества сварных соединений: Проверка сварных швов на наличие дефектов (рентгенография, ультразвуковой контроль, визуальный осмотр).
• Механический цех:
  • Токарная обработка: Изготовление деталей вращения (валы, оси, втулки) на токарных станках.
  • Фрезерная обработка: Изготовление деталей сложной формы на фрезерных станках.
  • Сверление: Создание отверстий различного диаметра с помощью сверлильных станков.
  • Шлифовка: Доводка поверхности деталей до требуемой шероховатости.
• Кузнечный цех:
  • Ковка: Изменение формы заготовок путем нагрева и деформации под ударами молота или пресса.
  • Штамповка: Изготовление деталей методом пластической деформации в штампах.
  • Термическая обработка: Улучшение механических свойств поковок и штамповок (отжиг, нормализация, закалка, отпуск).
• Литейный цех: (Используется редко, т.к. Ст5сп не является литейной сталью, но возможно использование для изготовления отливок общего назначения)
  • Изготовление литейных форм: Подготовка форм для заливки расплавленной стали.
  • Заливка форм: Заполнение литейных форм расплавленной сталью.
  • Выбивка отливок: Извлечение отливок из форм после затвердевания.
  • Очистка отливок: Удаление остатков формовочной смеси и литников.
• Цех металлоконструкций:
  • Сборка: Сборка отдельных элементов в готовые металлоконструкции.
  • Монтаж: Установка металлоконструкций на объекте строительства.
• Цех покраски:
  • Подготовка поверхности: Очистка поверхности от ржавчины, окалины и загрязнений (дробеструйная обработка, пескоструйная обработка, химическая очистка).
  • Грунтование: Нанесение грунтовочного слоя для улучшения адгезии краски.
  • Окраска: Нанесение лакокрасочного покрытия для защиты от коррозии и придания эстетического вида.

Преимущества использования стали Ст5сп:

• Универсальность: Подходит для широкого спектра применений.
• Экономичность: Низкая стоимость по сравнению с другими марками сталей.
• Хорошая свариваемость: Обеспечивает возможность изготовления сложных сварных конструкций.
• Доступность: Легко приобрести у поставщиков металлопроката.
• Простота обработки: Хорошо поддается механической обработке.

Недостатки использования стали Ст5сп:

• Низкая коррозионная стойкость: Требует защиты от коррозии.
• Ограниченная прочность: Не подходит для конструкций, работающих под высокими нагрузками.
• Холодноломкость: При низких температурах может стать хрупкой.

 

Сталь Ст5сп – это надежный и экономичный материал, который широко используется в различных отраслях промышленности и строительства. Благодаря своим свойствам, она является отличным выбором для изготовления множества деталей и конструкций, не требующих высокой прочности и коррозионной стойкости. При правильном применении и соблюдении технологических процессов, сталь Ст5сп обеспечивает долговечность и надежность изготавливаемых изделий.