Главная > Справочник > Сталь инструментальная штамповая Х12ВМ
Сталь Х12ВМ – это высоколегированная инструментальная штамповая сталь, отличающаяся повышенной износостойкостью, высокой прочностью и хорошей прокаливаемостью. Благодаря своим уникальным свойствам, она нашла широкое применение в изготовлении инструментов для холодной деформации, требующих особой стойкости к износу и способных выдерживать значительные нагрузки.
Свойства стали Х12ВМ:
- Высокая износостойкость: Обеспечивается высоким содержанием карбидообразующих элементов, таких как хром, вольфрам и молибден. Эти элементы образуют в структуре стали твердые карбиды, которые значительно повышают ее сопротивление абразивному износу.
- Высокая прочность: Легирование хромом, вольфрамом и молибденом также способствует повышению прочности стали, что позволяет изготавливать из нее инструменты, работающие под большими нагрузками.
- Хорошая прокаливаемость: Хром и марганец, входящие в состав стали, обеспечивают ее хорошую прокаливаемость, что позволяет получать однородную структуру и высокие механические свойства в крупных сечениях.
- Стойкость к отпускной хрупкости: Молибден и ванадий, содержащиеся в стали, повышают ее стойкость к отпускной хрупкости, что позволяет проводить термообработку в широком диапазоне температур без потери прочностных характеристик.
- Незначительное изменение размеров при термообработке: Сталь Х12ВМ характеризуется незначительным изменением размеров при термообработке, что позволяет изготавливать из нее инструменты с высокой точностью размеров.
- Умеренная обрабатываемость резанием: Высокое содержание легирующих элементов затрудняет обработку стали резанием, поэтому для ее обработки рекомендуется использовать твердосплавный инструмент и режимы резания, рекомендованные для высоколегированных сталей.
- Плохая свариваемость: Сталь Х12ВМ плохо сваривается из-за высокого содержания углерода и легирующих элементов. Сварка может привести к образованию трещин в зоне сварного шва и снижению механических свойств.
Химический состав стали Х12ВМ (ГОСТ 5950-2000):
Элемент
|
Содержание, %
|
Углерод (C)
|
2.00 - 2.30
|
Кремний (Si)
|
0.10 - 0.40
|
Марганец (Mn)
|
0.15 - 0.45
|
Хром (Cr)
|
11.00 - 12.50
|
Вольфрам (W)
|
0.70 - 1.00
|
Молибден (Mo)
|
0.40 - 0.60
|
Ванадий (V)
|
0.15 - 0.30
|
Никель (Ni)
|
до 0.35
|
Медь (Cu)
|
до 0.30
|
Сера (S)
|
до 0.030
|
Фосфор (P)
|
до 0.030
|
Расшифровка обозначения стали Х12ВМ:
- Х – указывает на принадлежность стали к группе легированных сталей.
- 12 – указывает на содержание хрома (Cr) в стали, примерно 12%.
- В – указывает на наличие вольфрама (W) в стали.
- М – указывает на наличие молибдена (Mo) в стали.
Механические свойства стали Х12ВМ (после термообработки):
Механические свойства стали Х12ВМ значительно зависят от режима термообработки (закалка и отпуск). Примеры значений:
- Твердость: 59-64 HRC (после закалки и низкого отпуска)
- Предел прочности (временное сопротивление): 1960-2350 МПа (зависит от режима термообработки)
- Предел текучести: 1760-2160 МПа (зависит от режима термообработки)
- Относительное удлинение: 1-4% (зависит от режима термообработки)
- Относительное сужение: 2-8% (зависит от режима термообработки)
- Ударная вязкость: 9-25 Дж/см2 (зависит от режима термообработки)
Физические свойства стали Х12ВМ:
- Плотность: 7700 кг/м³
- Модуль упругости: 210 ГПа
- Коэффициент линейного расширения: 11.5 x 10^-6 / °C (в диапазоне 20-100°C)
- Теплопроводность: 24 Вт/(м·°C) (при 20°C)
- Удельная теплоемкость: 460 Дж/(кг·°C) (при 20°C)
- Электрическое сопротивление: 0.24 Ом·мм²/м
Сферы применения стали Х12ВМ:
Сталь Х12ВМ широко используется для изготовления инструментов, требующих высокой износостойкости и прочности:
- Волочильные доски: Для волочения проволоки из различных металлов и сплавов.
- Профилировочные ролики: Для холодной прокатки профильного проката.
- Пресс-формы для холодной штамповки: Для изготовления деталей из листового металла, таких как кузовные детали автомобилей, детали бытовой техники и т.д.
- Вырубные и пробивные штампы: Для вырубки и пробивки отверстий в листовом металле.
- Гибочные штампы: Для гибки листового металла.
- Калибры: Для контроля размеров и формы деталей.
- Измерительные инструменты: Для точных измерений.
- Ножи для резки металла: Для резки листового металла и сортового проката.
- Пуансоны и матрицы: Для холодной высадки крепежных изделий.
- Фильеры: Для экструзии полимерных материалов.
- Ролики для холодной обкатки: Для упрочнения поверхности деталей.
Виды металлопроката из стали Х12ВМ:
Сталь Х12ВМ поставляется в виде различных видов металлопроката:
- Круг: Наиболее распространенный вид проката, используется для изготовления различных деталей и инструментов.
- Полоса: Используется для изготовления ножей, штампов и других плоских деталей.
- Квадрат: Используется для изготовления осей, валов и других деталей квадратного сечения.
- Лист: Используется для изготовления штампов, пресс-форм и других плоских деталей больших размеров.
- Поковки: Используются для изготовления сложных деталей, требующих высокой прочности.
ГОСТы, регламентирующие сталь Х12ВМ и металлопрокат из нее:
- ГОСТ 5950-2000: Сталь сортовая инструментальная нелегированная и легированная. Общие технические условия. (Определяет химический состав стали Х12ВМ и общие требования к ней.)
- ГОСТ 2590-2006: Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент.
- ГОСТ 4405-75: Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент.
- ГОСТ 2591-2006: Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент.
- ГОСТ 7417-75: Круги калиброванные стальные. Сортамент.
- ГОСТ 103-2006: Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой. Сортамент.
- ГОСТ 1133-71: Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент.
Операции в цехах, производящиеся с использованием материалов из стали Х12ВМ:
Сталь Х12ВМ применяется в различных операциях в цехах, где требуется высокая износостойкость и прочность инструментов:
- Механическая обработка:
- Токарная обработка: Изготовление деталей вращения, таких как валы, оси, ролики.
- Фрезерная обработка: Изготовление деталей сложной формы, таких как штампы, пресс-формы.
- Шлифовальная обработка: Финишная обработка деталей для достижения высокой точности размеров и формы.
- Электроэрозионная обработка (ЭЭО): Изготовление сложных профилей и полостей в штампах и пресс-формах.
- Термическая обработка:
- Закалка: Повышение твердости и прочности стали.
- Отпуск: Снятие внутренних напряжений и придание стали необходимой вязкости.
- Отжиг: Снижение твердости и улучшение обрабатываемости стали.
- Кузнечно-прессовое производство:
- Холодная штамповка: Изготовление деталей из листового металла.
- Вырубка: Отделение заготовки от листа металла.
- Пробивка: Образование отверстий в заготовке.
- Гибка: Придание заготовке необходимой формы.
- Волочение: Получение проволоки и прутков заданного диаметра.
- Инструментальное производство:
- Изготовление штампов: Для холодной штамповки металла.
- Изготовление пресс-форм: Для литья пластмасс и других материалов под давлением.
- Изготовление режущего инструмента: Ножи, резцы, сверла.
- Металлургическое производство:
- Волочение проволоки: Изготовление проволоки различного диаметра.
- Производство сортового проката: Изготовление кругов, квадратов, полос.
- Производство крепежа:
- Холодная высадка: Изготовление болтов, винтов, гаек.
Сталь Х12ВМ – это незаменимый материал для изготовления инструментов, работающих в условиях высоких нагрузок и требующих исключительной износостойкости. Ее широкое применение в различных отраслях промышленности обусловлено оптимальным сочетанием механических свойств, технологичности и доступности. При правильной термообработке и эксплуатации инструменты из стали Х12ВМ прослужат долго и надежно, обеспечивая высокую производительность и качество выпускаемой продукции.